Ірі тісті сақина соғулардың термиялық өңдеу процесінің ағыны

Ірі тісті сақина соғулардың термиялық өңдеу процесінің ағыны
Үлкен тісті сақина соғулар карбюризациядан және сөндіруден кейін үлкен бұрмалануға ие болады. Ақылға қонымды дизайн және өңдеу және термиялық өңдеу процесі арқылы дұрыс түзету әдісін және тұзды сөндіруді қолдана отырып, карбюрленген және сөндірілген үлкен сақиналы беріліс соғуларының эллиптикалық бұрмалануын 2 мм ішінде басқаруға болады, иілу және конустық бұрмалауды 1 мм шегінде бақылауға болады, және мойынтірек сақина тісті соғулардың сыйымдылығы мен қызмет ету мерзімін арттыруға болады.

Үлкен сақинаның құрылымысоғуоның жұқа қабырғасы, үлкен диаметрінің ұзындыққа қатынасы (сыртқы диаметрі/тіс ені), үлкен карбюризациялық және сөндіргіш бұрмалануымен сипатталады, біркелкі емес және бақылау қиын, үлкен бұрмалану өнім сапасына және реттіліктен кейінгі өңдеудің тиімділігіне тікелей әсер етеді, нәтижесінде біркелкі емес кейінгі өңдеу маржасында, тіс бетінің тиімді шыңдалған қабатының тереңдігіне және тіс бетінің қаттылығына әсер етеді, осылайша сақиналы тістердің беріктігін, көтергіштігін және шаршау беріктігін төмендетеді. Соңында беріліс сақинасының қызмет ету мерзімін қысқартыңыз.
1. Өңдеу дизайны

Тісті сақинаны соғу процесі: соғу - соғудан кейін, шынықтыру - дөрекі токарлық өңдеу - шынықтыру алдын ала өңдеу - жартылай өңдеу токарлық өңдеу - жасанды ескіру - тістерді өңдеу - карбюризаторлық сөндіру, шынықтыру - атқылау - әрлеу токарлық өңдеу - жасанды ескіру - әрлеу токарлық өңдеу - тісті тегістеу - дайын өнім.

2. Алдын ала емдеу

Алдын ала өңдеу үшін нормалау және жоғары температурада шыңдау қолданылса, термиялық өңдеуден кейінгі құрылым перлит пен феррит болып табылады, тіпті тепе-теңдіксіз бейнит шығарады. Ауаның біркелкі салқындауы салдарынан қалыпқа келтіру құрылымының біркелкілігі нашар. Майлы ортаның салқындату біркелкілігі мен жылдамдығы ауаға қарағанда жақсы болғандықтан, шынықтыру біркелкі шыңдалған сокситтік құрылымды алады, ол соғу нәтижесінде пайда болатын бастапқы микроқұрылымның гетерогенділігін жақсартуға немесе жоюға және тісті сақинаның механикалық қасиеттерінің біркелкілігін жақсартуға мүмкіндік береді. Соғудан кейінгі оң термиялық өңдеу соғу микроқұрылымын жақсарта алады, дәнді тазартады, ал шынықтыру алдын ала өңдеу микроқұрылымды біркелкі етіп, термиялық өңдеудің кейінгі бұрмалануын азайтады. Екеуінің комбинациясы көміртекті сөндіру микроқұрылымын және бұрмалануды жақсарту үшін өте тиімді.

3. Көмірлеу пеші
Карбюрленген сақина соғудың суперпозициясы тіс енін ұлғайтуға және диаметрдің ұзындыққа қатынасын азайтуға тең, бұл деформация мен эллиптикалық бұрмалануды азайтуға қолайлы. Карбюризациядан кейін салқындату кезінде қабаттасқан тісті беріліс сақинасының үстіңгі және төменгі шеттері салыстырмалы түрде тез салқындайды, ал жиырылу салыстырмалы түрде үлкен, нәтижесінде белдік барабан пішінінің ерекшелігі пайда болады. 650 дейін салқындату алдында пеште біркелкі салқындатылатындықтан, қаттылығы нашар жоғары температура аймағында сақиналы беріліс соғу аз эллипс пен бұрмалануды тудырады, сондықтан ол тек белдік барабан пішінінің сипаттамаларын береді.

4. Карбюризация процесі

Технологиялық бағыт 20CrMnMo ұзақ мерзімді карбюризациядан туындаған астықтың іріленуін болдырмайтын қайта қыздырумен сөндіруді қолданады. Сонымен бірге, сөндіру процесін өлшеу, түзету және карбюризациядан кейінгі бұрмалауды анықтау арқылы реттеуге болады. Карбюризация температурасы неғұрлым тез көтерілсе, соғұрлым термиялық кернеу пайда болады және қалдық өңдеу кернеуінің суперпозициясы үлкен бұрмалануды тудырады, сондықтан температураны арттыруды қадамдау қажет. Карбюризация пештен төмен температурада болуы керек. Егер 760 пештен тыс болса, инфильтрациялық қабат біркелкі емес фазалық ауысуды тудырады, бұл екінші бетінде сөнген мартенсит құрылымын тудырады, меншікті көлемді арттырады және бет созылу кернеуіне ұшырайды. Әсіресе қыста, 20CrMnMo болат соғылмаларын баяу салқындату шұңқырына салғанда, жарықтар ықтималдығы артады, ал сөндірілген мартенсит құрылымы карбюризациялық бұрмалануды арттырады. Карбюризацияның кейінгі сатысында 650 оқшаулау бетті біркелкі эвтектикалық құрылымды алуға, кернеуді жоюға және сөндіруге дайындауға мүмкіндік береді.
5. Карбюризациядан кейінгі түзету
Тұзды орталар үшін карбюризациялық бұрмалану мен сөндіру бұрмалануы арасында белгілі пропорционалды байланыс бар. Әдетте, сөндіргіш эллиптикалық бұрмалану карбюризациялық бұрмалану негізінде 30% ~ 50% артады. Белгілі бір мағынада, карбюризациялау бұрмалануын бақылау сөндіруден кейінгі бұрмалауды тиімді басқара алады. Карбюризациядан кейін эллипс үлкен болып табылса, оны түзету керек. Тісті беріліс сақинасының қыздыру температурасы төмен болса, мысалы, 280 , беріліс сақинасының беріктігі жоғары, ал серпімді аймақ төмен температурада үлкен, бұл пластикалық деформацияның пайда болуын қиындатады. Температураның жоғарылауымен серпімді аймақ азаяды және түзетудің қиындығы төмендейді. Егер қыздыру температурасы тым жоғары болса, жұмыс қиын. Тәжірибе көрсеткендей, 550 дейін қыздыру кезінде түзету әсері жақсырақ, серпімділік аймағы айтарлықтай азаяды, ал пластикалық деформация төмен кернеуден туындауы мүмкін. Тәжірибе карбюризациялау және кернеуді жоюдан кейін бұрмалау сөндіруден кейін қалпына келмейтінін және сөндіру бұрмалануының жинақталуын карбюризациядан кейінгі түзету арқылы тиімді шешуге болатынын дәлелдеді.

6, сөндіру пеші
Тісті доңғалақтарды соғудың үстіңгі және астыңғы бетінің жылуы теңдестірілмеген, ал үстіңгі жақтың жылу диссипациясы салқындату кезінде жылдам, ал өсу салыстырмалы түрде үлкен. Тұзды сөндіретін бұрмаланудың схемалық диаграммасын 7-суреттен қараңыз. Бұрмалау карбюризациядан кейін өлшенеді. Тіс сақинасын тиеу пешінің ережесі мынада: жоғарғы ұшының тістің үстіңгі шеңбері төменгі ұшының тістің үстіңгі шеңберінен кішірек, ал тіс сақиналары арасындағы төсемдер бөлінген. Сөндіргіш тиеу пеші үшін 8-суретті қараңыз. Сөндіру пеші карбюризациядан кейінгі бұрмалауға сәйкес реттеледі және карбюризациялау белдік барабанының ерекшеліктері бір тіс сақинасына бөлінген кезде белгілі бір конустық мән пайда болады. Карбюрленген бел барабанының пішінін ақылға қонымды пайдалану конустың жоғарғы және төменгі ұшы мен карбюрленген бел барабанының конустық ығысуы арасындағы тұзды сөндіретін салқындату айырмашылығын жүзеге асыра алады, кіші конустық бұрмалануға қол жеткізе алады.
7. Шықтыру және шынықтыру процесі
Сөндіру температурасын жоғарылату және сөндіру бұрмалануын арттыру үшін ұстау уақытын ұзарту жасырылған фазаға тең. Сондықтан аустениттеу температурасы 4 сағат бойы 830 деңгейінде ұстау үшін таңдалады. Мұнаймен салыстырғанда селитра ортасын пайдалану температурасы жоғары, сөндіру температурасының жоғарылауы аз, градуирленген изотермиялық сөндіру ауада беткі мартенситті түрлендіруді жасайды, баяу салқындатылады, дайындаманың сөндіру бұрмалануы аз. KNO3 NaNO2 нитратының балқу температурасы 145 ° C, нитраттың пайдалану температурасы 160 ~ 180 ° C және салқындату қабілеті күшті. Тұз температурасын 200 ~ 220 дейін арттырып, судың құрамын 0,9% дейін реттегенде, тісті сақинаның ортасында мартенсит пен төменгі бейниттің көп мөлшері және өте аз мөлшерде ацикулярлы феррит алынады. . Ең аз бұрмалану жасай отырып, негізгі өнімділікті қамтамасыз етіңіз.

бұл соғуды тексеру машинасы