Термиялық өңдеуден кейін соғылмаларды тазалау әдісі қандай?

Соғулартермиялық өңдеуден кейін алдымен үстелді тазалау керек, соғылмалардың бетіндегі қалдық тұзды, май дақтарын және кірді кетіру керек, содан кейін құмдау немесе оқтау арқылы алу қиын оксид қабығы сияқты барлық оксидтерді кетіру керек. тазарту, соңғы буын соғылмаларды беткі тот басуға қарсы өңдеу болып табылады. Беткі тоттануға қарсы өңдеу екі кезеңді қамтиды: тотқа қарсы өңдеуге дейінгі дайындық және тотқа қарсы маймен тотқа қарсы өңдеу.

Тоттанудың алдын алу алдындағы дайындық. Соғылмалар термиялық өңдеуден кейін тазартылған және тазартылған болса да, соғылмалардың бетін тоттануға қарсы өңдеуден бұрын қайтадан тазалау керек. Өйткені соғу айналымы процесінде соғудың беті маймен ластанған болады (қораптың берілуіне байланысты жиі май болады). Дәл соғу үшін, қолмен өңдеуде операторлар, сондай-ақ соғу үстелінде қол тер болады, бұл бетінің ластануы тоттанудың алдын алудан бұрын толығымен жойылуы керек.

Бұл кезеңдегі дайындық жұмыстары жоғарыда айтылған бетті тазалау процесімен бірдей және қайталанбайды.

Тотқа қарсы майға қарсы, негізгі орган ретінде тотқа қарсы май, май немесе шайыр заттарын қолдану, содан кейін уақытша тотқа қарсы жабыннан тұратын май еритін коррозияға қарсы ингибиторды қосыңыз, оның тотқа қарсы әсері негізінен келесі аспектілерде көрсетіледі.

Мұнай қабықшасындағы дисперсті коррозия ингибиторы молекулалары коррозия факторларына экрандаушы әсер ететін көп молекулалы интерфейс пленкасын қалыптастыру үшін металл және май бетінде бағытталған адсорбциялануы мүмкін. Тоттануға қарсы майдың гидрофобтылығы бар және мұнайдағы ығыстырылған суды тұрақтандыруға қабілетті.

Мұнай қабығын металл сіңіруіне жақсарта алады, төзімділікті арттырады, белсенділікті төмендетеді. Ол коррозия жасушаларының пайда болуын тежей алады және атмосфералық тоттың алдын алады.

Тоттануға қарсы операцияда тотқа қарсы май әдетте суық жабын әдісін қолданады, ал тотқа қарсы май әдетте ыстық жабын әдісін қолданады. Ыстық жабынды пайдаланған кезде, май қабықшасының қалыңдығын арттыру үшін температураны мүмкіндігінше азайту керек, ал тоттануға қарсы әсерді пластикалық пленка қаптамасының көмегімен айтарлықтай жақсартуға болады.

Тотқа қарсы майды таңдау, әр түрлі механикалық өңдеу процесіне сәйкес, термиялық өңдеуден кейінгі тотқа қарсы процесс арасындағы уақытша тотқа қарсы болуы мүмкін, сонымен қатар дайын өнімнің соңғы тотқа қарсы болуы мүмкін, екі талап әртүрлі, тотқа қарсы майды таңдау бірдей емес.

Процестер арасында тотқа қарсы майды таңдаған кезде соғылмаларды өңдеу және айналым процесінде оператордың қолмен жанасуымен, соғылма бетінде саусақ ізін түсіретін тот шығару оңай, қазіргі уақытта ауыстырудың ең жақсы таңдауы қарастырылуы керек. тотқа қарсы май түрі. Оның сапасына қойылатын талаптар SH/T0692-2000 № 4 ығысу түріндегі тотқа қарсы май стандартына сәйкес болуы керек. Оның өнімділік көрсеткіштерінің арасында адамның терді алмастыруы және адамның терді жууы негізгі нүктелер болып табылады.

Кейде соғулар уақтылы айналымы болуы мүмкін емес, өйткені, ортаңғы қойма сақтау қабаттасу қажет, сонымен қатар қабаттасатын беті тот немесе басып шығару, әсіресе шойын өнімдерін болдырмау үшін. Зауытта сақталатын дайын өнімдердің тоттануға қарсы мерзімінің ұзақтығын, өнімдердің зауытта толып кеткенін немесе уақытында сатыла алатынын, пайдаланушының орнында тікелей пайдаланылғанын немесе ұзақ сақтауды қажет ететінін және т.б. факторлар. Дайын өнімді сақтау үшін кеңінен қолданылатын тотқа қарсы майларға еріткішпен сұйылтуға қарсы май, майлау түріндегі тотқа қарсы май, липидті түрдегі тотқа қарсы май және газ фазасы тотқа қарсы май және т.б. кіреді. Сапа SH/T0692-2000 стандартына сәйкес болуы керек.