Соғу санаты

Қалыптастыру механизмі бойынша соғуды еркін деп бөлуге боладысоғу, қалыпта соғу, тегістеу сақинасы және арнайы соғу

Үш шатқалдың кеме көтергіш гайка дайындамасы

1, еркін соғу. Бұл қарапайым әмбебап құралдармен бөлшектерді соғу немесе соғу жабдығының үстіңгі және астыңғы анвильдері арасындағы дайындамаға тікелей сыртқы күш түсіру, осылайша дайындаманы деформациялау және қажетті геометриялық пішінді және ішкі сапаны алуға болады. . Еркін соғу әдісімен жасалған соғу еркін соғу деп аталады. Еркін соғу дайындамаларды өңдеу, білікті соғылмаларды алу үшін аз мөлшерде соғылмаларды, соғу балғаларын, гидравликалық престерді және басқа соғу жабдықтарын өндіруге негізделген. Еркін соғудың негізгі процестеріне күйдіру, тарту, тесу, кесу, майыстыру, бұрау, дислокация және соғу жатады. Еркін соғу - бұл барлық ыстық соғу. [2]

2, соғу. Қалып соғу ашық қалыпта соғу және жабық қалыпта соғу болып бөлінеді. Металл дайындаманы соғуды алу үшін белгілі бір пішіндегі соғу қалып камерасында қысыммен деформацияланады. Қалып соғу әдетте шағын салмақты және үлкен партиялық бөлшектерді өндіру үшін қолданылады. Қалып соғуды ыстық соғуға, жылы соғуға және суық соғуға бөлуге болады. Жылы соғу және суық соғу - соғудың болашақ даму бағыты және соғу технологиясының деңгейін білдіреді. [3]

Материалға сәйкес, соғуды қара металды соғуға, түсті металды соғуға және ұнтақ өнімдерін қалыптастыруға бөлуге болады. Аты айтып тұрғандай, бұл материалдар көміртекті болат және басқа да қара металдар, мыс және алюминий және басқа да түсті металдар және ұнтақ металлургия материалдары болып табылады.

Экструзияны соғуға жатқызу керек, оны ауыр металды экструзияға және жеңіл металды экструзияға бөлуге болады.

Yankuang Group 150MN экструзия өндіру желісі, әлемдегі ең үлкен

Yankuang Group 150MN экструзия өндіру желісі, әлемдегі ең үлкен

Жабық пішінді соғу және жабық күйде соғу - қалыптан соғудың екі жетілдірілген әдістері. Ұшатын жиегі жоқ болғандықтан, материалды пайдалану деңгейі жоғары. Күрделі соғуды бір немесе бірнеше қадаммен аяқтауға болады. Ұшатын жиегі жоқ болғандықтан, соғу күшінің ауданы азаяды, қажетті жүктеме азаяды. Дегенмен, дайындаманы толығымен шектеуге болмайтынын ескеру қажет, сондықтан дайындаманың көлемін қатаң бақылау, соғылманың салыстырмалы орналасуын бақылау және соғылмаларды өлшеу және соғудың тозуын азайтуға тырысу қажет. өлу. [3]

3, тегістеу сақинасы. Тегістеу сақинасы арнайы жабдықты тегістеу сақинасы машинасы арқылы әртүрлі диаметрлі сақина бөлшектерін өндіруді білдіреді, сонымен қатар автомобиль доңғалақтарын, пойыз дөңгелектерін және басқа да дөңгелек бөлшектерін өндіру үшін қолданылады. [4]

4, арнайы соғу. Арнайы соғуға орамды соғу, көлденең сына илемдеу, радиалды соғу, сұйық соғу және кейбір арнайы пішінді бөлшектерді өндіруге қолайлы басқа соғу әдістері жатады. Мысалы, орамды соғу кейінгі қалыптау қысымын айтарлықтай төмендету үшін тиімді алдын ала қалыптау процесі ретінде пайдаланылуы мүмкін; Клиникалық прокатта болат шарларды, жетек біліктерін және басқа бөлшектерді шығаруға болады; Радиалды соғу үлкен зеңбірек оқпанын, білігін және басқа соғуларды жасай алады. [4]

өлу

Соғу матрицасының қозғалыс режиміне сәйкес соғуды бұрылысты соғу, тербелмелі соғу, шиыршық соғу, көлденең сына илемдеу, сақиналы илемдеу және көлденең илемдеу деп бөлуге болады. Айналмалы соғу, айналмалы соғу және айналмалы соғу

Қытайдың алғашқы 400MN (40 000 тонна) ауыр авиациялық соғу гидравликалық пресі

Қытайдың алғашқы 400MN (40 000 тонна) ауыр авиациялық соғу гидравликалық пресі

Сақиналарды ұсақ соғу арқылы да өңдеуге болады. Материалдарды пайдалану жылдамдығын жақсарту үшін жұқа материалдардың алдыңғы процесі ретінде орамды соғу және көлденең илемдеуді қолдануға болады. Айналмалы соғу, еркін соғу сияқты, ішінара қалыптасады. Оның артықшылығы - соғу өлшемімен салыстырғанда, соғу күші аз болған жағдайда да қалыптасуы мүмкін. Еркін соғуды қоса алғанда, қалып бетінен еркін бетті ұзартуға жақын материалдарды соғу және өңдеу тәсілі, сондықтан дәлдігіне кепілдік беру қиын, сондықтан соғу штангасының қозғалыс бағыты мен иіру ұстасының тізбегі компьютерлік басқарумен, төмен соғу күші күрделі пішінде, жоғары дәлдіктегі өнімдерде, мысалы, көптеген сорттарды өндіруде, турбиналық қалақтардың соғуларының үлкен өлшемінде болады.

Соғу жабдығының қозғалысы мен еркіндік дәрежесі сәйкес келмейді. Төменгі өлі нүктенің деформациясын шектеу сипаттамалары бойынша соғу жабдықтарын келесі төрт формаға бөлуге болады:

1, шектеулі соғу күші нысаны: май қысымы тікелей жетек сырғымалы гидравликалық пресс.

2. Квази инсульт шегі: иінді және шатундық механизммен басқарылатын гидравликалық прес.

3, инсультты шектеу режимі: сырғытпа механикалық престі басқаруға арналған иінді, шатун және сына механизмі.

4. Энергия шегі: бұрандалы механизмі бар бұрандалы және фрикционды прес.

Ауыр авиациялық соғу гидравликалық престің ыстық сынағы

Ауыр авиациялық соғу гидравликалық престің ыстық сынағы

Жоғары дәлдікке қол жеткізу үшін төменгі өлі нүктеде шамадан тыс жүктемені болдырмауға, жылдамдықты бақылауға және қалып күйіне назар аудару керек. Өйткені бұл соғу төзімділігіне, пішіннің дәлдігіне және өлшену мерзіміне әсер етеді. Сонымен қатар, дәлдікті сақтау үшін сырғанау аралығын реттеуге, қаттылықты қамтамасыз етуге, төменгі өлі нүктені реттеуге және қосалқы беріліс құрылғысын пайдалануға және басқа да шараларға назар аудару керек.