Соғудың негізгі классификациясы

Соғудың негізгі классификациясы

Соғу негізінен қалыптау әдісіне және деформация температурасына қарай жіктеледі.Соғуқалыптау әдісі бойынша соғу және штамптау екі санатқа бөлуге болады; Деформация температурасына сәйкес соғудың төрт негізгі түрі бар, оларды ыстық соғу, суық соғу, жылы соғу және изотермиялық соғуға бөлуге болады.

1. Ыстық соғу

Ыстық соғу – металдың қайта кристалдану температурасынан жоғары соғу. Жоғары температура сонымен қатар металдың деформацияға төзімділігін төмендетеді және қажетті соғу машиналарының тоннажын азайтады. Жоғары температура металдың пластикасын жақсарта алады, дайындаманың ішкі сапасын жақсартуға ықпал етеді, сондықтан ол оңай жарылып кетпейді. Дегенмен, ыстық соғу процесі көп, дайындаманың дәлдігі нашар, беті тегіс емес, соғу тотығу, көміртексіздену және жану зақымдануын оңай тудырады. Бір қыздыру арқылы соғу жұмыстарын барынша көп аяқтау үшін бастапқы соғу температурасы мен ыстық соғудың соңғы соғу температурасы арасындағы температуралық интервал мүмкіндігінше үлкен болуы керек. Дегенмен, шамадан тыс бастапқы соғу температурасы металл түйіршіктерінің шамадан тыс өсуін және қызып кету құбылысын тудырады, бұл соғу бөлшектерінің сапасын төмендетеді. Дайындама үлкен және қалың болса, материалдың беріктігі жоғары және пластикасы төмен (мысалы, аса қалың пластинаның иілісі, жоғары көміртекті болат шыбықтың тартылу ұзындығы және т.б.) ыстық соғу болып табылады. пайдаланылады. Металлдың (мысалы, қорғасын, қалайы, мырыш, мыс, алюминий және т.б.) пластикасы жеткілікті және деформациясы аз болған кезде (мысалы, штамптау процестерінің көпшілігінде) немесе деформацияның жалпы мөлшері үлкен болғанда және соғу процесі қолданылатын (мысалы, экструзия, радиалды соғу және т.б.) металдың пластикалық деформациясына қолайлы, ыстық соғу жиі қолданылмайды, ал суық соғу қолданылады. Температура металдың балқу температурасына жақын болған кезде, түйіршік аралық төмен балқу температурасы бар материал балқып, түйіршік аралық тотығуға ұшырайды, нәтижесінде шамадан тыс күйіп кетеді. Күйіп кеткен дайындамалар соғу кезінде құлап кетеді. Жалпы қолданылатын ыстық соғу температурасы: көміртекті болат 800 ~ 1250 ℃; Легірленген құрылымдық болат 850 ~ 1150 ℃; Жоғары жылдамдықты болат 900 ~ 1100 ℃; Жиі қолданылатын алюминий қорытпасы 380 ~ 500 ℃; Титан қорытпасы 850 ~ 1000℃; Жез 700 ~ 900℃.

2. Суық соғу

Бұл металды қайта кристалдану температурасының төменірек соғу, әдетте суық соғу деп аталады, негізінен бөлме температурасында соғуға жатады, ал бөлме температурасынан жоғары, бірақ қайта кристалдану температурасынан аспайтын соғу жылы соғу деп аталады.

Көптеген суық соғу және суық штамптау бөлшектері бөлшектер немесе өнімдер ретінде тікелей пайдаланылуы мүмкін және енді кесудің қажеті жоқ. Бөлме температурасында суық соғу арқылы жасалған дайындаманың пішіні мен өлшемінің дәлдігі жоғары, беті тегіс, өңдеу процедуралары аз және автоматты түрде өндіруге ыңғайлы. Бірақ суық соғуда металдың пластикалық қасиеті төмен болғандықтан деформация кезінде оңай жарылады, ал деформацияға төзімділігі үлкен, ал үлкен тоннажды соғу машиналары қажет.

3. Жылы соғу

Жылы соғудың дәлдігі жоғары, беті тегіс және деформацияға төзімділігі аз. Металл ыстық соғуға қарағанда әлдеқайда төмен температурада алдын ала қыздырылады. Қалыпты температурадан жоғары, бірақ қайта кристалдану температурасынан аспайтын соғу пресі жылы соғу пресі деп аталады.

4. Изотермиялық соғу

Дайындаманың температурасы қалыптау процесінде тұрақты мәнде сақталады. Изотермиялық соғу қалыпты және дайындаманы бірге тұрақты температурада ұстауды талап етеді, құны жоғары және ол тек суперпластикалық қалыптау сияқты арнайы соғу процестерінде қолданылады. Изотермиялық соғу дегеніміз - бір температурада кейбір металдардың жоғары пластикалық қасиетін толық пайдалану немесе белгілі бір микроқұрылым мен қасиеттерді алу.

бұл tongxin дәл соғу компаниясы шығарған ашық соғу