Соғу өндірісі желісінің талаптары қандай?

Соғу өндірісі желісінің талаптары қандай?
Қалдықтарды жылумен сөндіретін өндірістік желіге және автоматты өндіріс желісіне арналған конфигурация талаптары. Соғу процесі - қалдық жылумен сөндіру өнімдерінің сапасында жетекші рөл атқаратын соғылмаларды қалыптау процесі. Өндірісті ұтымды ұйымдастыру, тасымалдауды қысқарту, еңбекті үнемдеу және жұмыс ортасын жақсарту үшін соғу қалдықтарын жылумен сөндіретін өндірістік желі және автоматты өндіріс желісі әртүрлі соғу және өндірістік партиялардың техникалық талаптарына сәйкес соғу құрылғысының айналасында құрылуы керек.

Дайындаманы жылыту жүйесі: жылдам қыздыру жылдамдығын, аз тотығуды және декарбонизацияны, жақсы және тұрақты қыздыру сапасын қажет етеді, қыздыру ырғағының температурасын реттеу оңай және білікті емес дайындаманың температурасын автоматты түрде сұрыптай алады. Орта жиілікті индукциялық қыздыру пешін және дайындаманың температурасын автоматты түрде өлшеп қана қоймай, дайындаманың температурасына сәйкес автоматты сұрыптауды жүзеге асыра алатын қыздыру температурасын өлшеу және сұрыптаудың температураны реттеу жүйесін пайдалану ұсынылады.

Соғу жабдықтары: Ол соғудың қалдық жылуды сөндіруі талап ететін деформация жылдамдығына, пішіннің айнымалысына және деформация режиміне сәйкес болуы керек, сондықтан оны өндірістік жабдықтың күшті ырғағымен таңдау керек, соғудан кейін тұру уақытын қысқарту және қамтамасыз ету керек. пластикалық деформацияның күшейту әсері тұқым қуалайды. Қалдық жылуды сөндіретін бөлшектердің сапасы жақсы және тұрақты болуы үшін.
Қалдық жылуды сөндіретін құрылғы: дайындама сөндіру температурасынан төмен дайындаманың араласуын болдырмау үшін жұмсақ температурада сұрыптау құрылғысын дайындама сөндіргіш ортаға кірер алдында орнатқан дұрыс, әрине, егер соғу қыздыру температурасы, соңғы соғу температурасы және өндіріс ырғағы болуы мүмкін болса. қатаң бақыланады, ол орнатылмауы мүмкін.

Өндіру сапасының тұрақсыздығынан туындаған дайындаманың жиналуын болдырмау үшін, дайындама сөндіру ортасында қозғалуды жалғастырады, сондықтан сөндіру құрылғысы жиі конвейер лентасын немесе ілулі тізбекті қолданады және қажетті салқындату уақытын қамтамасыз ету үшін қозғалу жылдамдығын реттей алады. Әртүрлі соғулар мен кірістіліктерге сәйкес сәйкес әдісті таңдау керек. Жүйенің салқындату қабілетін жақсарту және біркелкі салқындату мақсатына жету үшін сөндіргіш цистернаға ортаны араластыру және бүрку құрылғысын орнату керек.

Қандай сөндіргіш ортаның түріне қарамастан, пайдалану температурасы белгілі бір диапазонда тұрақты болуы керек және сөндіргіш дайындамаға әкелінетін көп мөлшердегі жылуды жылу алмастырғыш салқындату құрылғысы тез алып тастауы керек. Бұл сонымен қатар термиялық өңдеудің сапасына әсер ететін маңызды фактор болып табылады, сондықтан оны дизайнда елемеуге болмайды. Орташа жылу алмасу, орта ретінде судың сыртқы айналымы және сыртқы салқындату мұнаралары үшін көп пластиналы жылу алмастырғыштар жиі пайдаланылады; Су сөндіргіш орта ретінде пайдаланылса, жылу алмастырғышты алып тастауға болады; Жетілдірілген ауа салқындатқыштары да бар. Сонымен қатар, қыздырғышты орнату қажет, әр түрлі факторлардың әсерінен сөндіргіш ортаның температурасы тым төмен болғанда және сөндіру ортасы тоқтатылған кезде, сөндіру ортасы автоматты түрде қызады.

Сөндіргіш салқындату жүйесінің ең жақсы шешімі - сөндіру ортасының температурасын өлшейтін құрылғы, жылытқыш, жылу алмастырғыш, салқындатқыш су жүйесі және салқындатқыш судың электрлік реттеу клапаны арқылы жабық контурлы басқару жүйесін және автоматты басқару жүйесін қалыптастыру. Сөндіргіш ортаның температурасына сәйкес, суыту ортасының температурасын шағын диапазонда тұрақтандыруға болатынын қамтамасыз ету үшін салқындатқыш судың ағыны автоматты түрде реттеледі, сөндіру ортасының температура ауытқуын қолмен басқару ақауын болдырмайды, және соғудың қалдық жылуды сөндіру сапасын қамтамасыз ету.

Шынықтыру жабдығы: Оның өндірістік қуаты соғу жабдығы мен сөндіргіш соққының өндірістік қуатына сәйкес келуі керек. Шынықтыру жабдығы қалдық жылуды сөндіру құрылғысынан кейін орналастырылады және сөндіру жүйесімен соғу үздіксіз өндірістік желісі қалыптасады. Шынықтыру пешін бөлек орнатуға және термиялық өңдеу шеберханасына орналастыруға болады. Бұл соғу жабдығы өндірісінің құрылымына сәйкес анықталуы керек, мысалы, соғу жабдықтары қатарынан үш өндіріс болып табылады, сіз үздіксіз өндірістік желіні қалыптастыруды қарастыра аласыз.
Егер соғу жабдығы екі ауысымда шығарылса, шынықтыру пешін бөлек орнату керек, өйткені термиялық өңдеу жабдығының энергия шығыны үздіксіз өндірістің үш ауысымында ең аз болады, ал үзік-үзік өндірістің энергия шығыны артады (термиялық өңдеу соғу жабдығы өндірісті тоқтатқанда пеш оқшаулануы керек), шынықтыру пеші күту процесінде энергияны жұмсайды және энергияны үнемдеу әсері айтарлықтай төмендейді. Сондықтан соғу жабдығының істен шығуы және соғу процесінде қалыптың өзгеруі және қалыпқа келтірілуі сияқты факторларды ескере отырып, соғудың металлографиялық құрылымы мен механикалық қасиеттері мүмкіндік берсе, соғудың орталықтандырылған шынықтыру өңдеуін жүзеге асыру үшін шынықтыру пешін бөлек орнатуға болады, сондықтан энергия шығыны аз болады.

Шынықтыру пешінің соғудың үздіксіз өндірістік желісінде орнатылғанына немесе шынықтыру пешінің бөлек орнатылғанына қарамастан, сөндіргеннен кейін соғылмалардың жарылып кету қаупін азайту үшін, сөндірілген дайындаманы мүмкіндігінше тез шыңдау керек. Сөндіруден кейін орналастыруға болатын уақыт соғу материалына, сөндірудің салқындату әдісіне, соғу пішініне және температурасына байланысты және сынаққа сәйкес анықталуы керек.

Қоршаған ортаны қорғау және қауіпсіздік құрылғылары: бұл жаңадан жобаланған соғу қалдықтарын жылу өндіру желісі немесе ескі соғу қондырғысының қайта өңделген соғу қалдықтарын жылу өндіру желісі болсын, мұнай мен түтіннің шығарылуы мен алынуын ескеру қажет және жақсы жұмыс істеу керек. операторлардың қауіпсіздігін қорғау. Сондықтан сөндіргіш цистерна жабық болуы керек және ауа соратын құрылғысы болуы керек. Өшірілген соғылмаларды тазалау үшін жабық тазалау машинасын қолданған дұрыс, содан кейін оларды шыңдаңыз. Соғу өндірісінің басқа процестері, мысалы, келесі материалдар, әрлеу, ақауларды анықтау және т.б., жүктеме 50% -дан аз болған кезде, олардың өндіріс желісіне қосылу қажеттілігіне қарай қарастырылуы керек, әдетте қосылмауы керек. өндірістік желіде.

Tong Xin үлгі дизайнынан соғуға дейін, өңдеуге дейін тапсырыс қабылдай алады

тапсырыс беруге қош келдіңіз