Соғу сипаттамалары бар арнайы соғу бөлшектерінің конструкциялық және қалыптау сипаттамалары

I. Негізделген алдын ала соғу жобалау әдісіне кіріспесоғусипаттамалары:

Арнайы соғу ерекшеліктерін алдын ала соғу конструкциясы соғудың әртүрлі әдістеріне және соғу ерекшеліктерін қалыптастыру процесінде әртүрлі сипаттамалардағы әртүрлі металл ағынының жағдайларына негізделген. Қалыпты соғу әдістеріне бұзу және престеу жатады. Әдетте, біз бұзатын қалыптау соғуын пайдаланамыз, өйткені күйдіру процесінде металл ағыны салыстырмалы түрде біркелкі, деформацияға төзімділігі аз, соғудың кешенді өнімділігі жоғары. Дегенмен, күрделі құрылымы бар соғылмалар үшін құрылымдық сызықтар жоғары қабырғалар, жоғары фланецтер, I-тәрізді және қашу сияқты толтыру қиын сипаттамаларға ие. Бұл ерекшеліктерді қалыптастыру салыстырмалы түрде қиын. Бұл мүмкіндіктер үшін престеу қажет, яғни металл мен қалып қабырғасының арасындағы байланыс арқылы, металды жоғары штангаға және фланецке мәжбүрлеу және бұл қиын ерекшеліктер әдетте соңында толық қуыс болып табылады. Әртүрлі соғу ерекшеліктерінің қалыптау тәсілі мен металл ағынына сәйкес, алдын ала соғудың ерекшелігі соғу ерекшеліктеріне негізделген алдын ала соғу дизайны әдісі деп те аталады.



Терминалды соғуды зерттеу нысаны ретінде әр түрлі сипаттамалары бар соғылмалардың қалыптау сипаттамалары мен металл ағыны талданады, ал алдын ала соғудың құрылымдық пішіні нақты өндіріспен үйлесімді түрде жақсартылады. Соғылған арнайы пішінді бөлшектердің қалыптау сипаттамаларына сәйкес әртүрлі деформация режимдері бар дайындамалы соғулар жобаланады.



Екі, пластикалық қалыптау сипаттамалары:



Қалып соғу пластмассасын қалыптау қысыммен өңдеу әдісі болып табылады, онда шикі дайындама соғу температура диапазонына дейін қызады, соғу қуысына салынады, содан кейін метал соғу күші немесе білікті соғу бөлшектерін алу үшін гидравликалық қысым арқылы ағуға мәжбүр болады. . Бүкіл металл деформациясы кезінде қалып қалаусыз металл материалдың ағуын болдырмайтындықтан, соғудың соңында қалып тесігінің пішіні бар соғуды алуға болады. Еркін соғумен салыстырғанда, соғудың келесі артықшылықтары бар:



1, соғу өлшемі дұрыс, өңдеуге арналған жәрдемақы аз; 2. Құрылымы күрделі соғылмаларды соға алады; 3. Жоғары өнімділік; 4, ол металл материалдарды үнемдей алады, құрғақ таза пішінді соғу үшін өңдеу шығындарын азайту үшін кесусіз тікелей қолдануға болады.



Қазіргі заманғы авиация өнеркәсібінің дамуымен соғудың құрылымына қойылатын талаптар салыстырмалы түрде күрделі және мақсатты өлшем салыстырмалы түрде үлкен. Мысалы, соғылған профильді бөлшектердің үлкен түрлері, мысалы, рамалық соғылмалар, шассилер және арқалықтар соғу арқылы шығарылады. Жаппай есептеуге сәйкес, соғу бұйымдары ұшақ соғуларының шамамен 80% және автомобиль соғуларының 75% құрайды. Сондықтан болашақта өнеркәсіптің ірі түрлерінде соғу өнімдерінің үлесі арта түседі.