Соғу жабдықтары қалай өңделеді?

Негізгі кеңестер: Соғу жабдықтары негізінен металды қалыптау үшін қолданылады.Соғуал престеу машиналары металл жабдыққа қысым жасау арқылы қалыптасады, оның негізгі сипаттамалары жоғары қысым болып табылады, сондықтан ауыр техниканың көпшілігі, жабдықтардың қауіпсіздігі жоғарырақ.

Соғу жабдықтары негізінен металды қалыптау үшін қолданылады. Соғу және престеу машиналары металл жабдыққа қысым жасау арқылы қалыптасады, оның негізгі сипаттамалары жоғары қысым болып табылады, сондықтан ауыр жабдықтардың көпшілігі, жабдықтың қауіпсіздігін және жеке қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін жабдықты көбірек қауіпсіздікті қорғау құрылғысы. Соғу және престеу машиналары негізінен әртүрлі соғу балғаларын, әртүрлі престерді және басқа да қосалқы машиналарды қамтиды. Соғу балғасы - бұл машинаның пластикалық деформациясы болатындай етіп жұмыс істеу үшін дайындаманың кинетикалық энергиясының ауыр соққысы немесе жоғары жылдамдықпен қозғалуы.


Соғу балғасы - ең көп таралған және ең көне соғу машинасы. Құрылымы қарапайым, жұмысы икемді, қолдануы кең, күтімі оңай, еркін соғуға және үлгі соғуға жарамды. Бірақ соғу балғасының дірілі үлкен, сондықтан автоматты өндірісті жүзеге асыру қиын. Пресс гидравликалық престі, механикалық престі, айналмалы престі және басқа қысымды жабдықтарды қамтиды. Механикалық прес иінді шатунмен немесе шынтақты механизммен, CAM механизмімен, бұрандалы механизммен, біркелкі жұмыс, жоғары дәлдік, жақсы жұмыс жағдайлары, жоғары өнімділік, механикаландыруды жүзеге асыру оңай, автоматтандыру, автоматты желіде жұмыс істеуге жарамды. Соғу машиналарының барлық түрлерінің саны бойынша механикалық престер бірінші.

Гидравликалық прес PASCAL теоремасына негізделген, соғу машиналарының жұмыс қысымын беру үшін сұйық қысымды тасымалдау машиналарын, жоғары қысымды сұйықтықты (мысалы, су, май, эмульсия және т.б.) пайдаланудан тұрады.


Айналмалы соғу прессі – соғу және илемдеу соғу машиналарының қосындысы. Айналмалы соғу прессінде. Деформация процесі жергілікті деформацияның біртіндеп кеңеюімен аяқталады, сондықтан деформацияға төзімділік аз, механикалық массасы аз, жұмыс тұрақты, діріл жоқ, автоматты өндірісті жүзеге асыру оңай. Роликті соғу станоктары, қалыптау прокаттау станоктары, пластиналарды орауыш станоктар, көп орамды түзету станоктары, илектеу станоктары, иіру станоктары және т.б. барлығы айналмалы соғу пресстеріне жатады. Соғу және престеу машиналарының сипаттамалары көбінесе жүктің жұмыс күшімен өлшенеді, бірақ балға балғаның құлайтын бөлігінің массасымен өлшенеді, ал балға соққы энергиясымен өлшенеді. Ең үлкен қалыптау материалының диаметрі, қалыңдығы немесе орам диаметрі метрі бойынша арнайы соғу және престеу машиналары.


Өңдеу режимі:

1. Соғу. Ол қысыммен жұмыс істейтін жабдықта және дайындаманың әсерінен жұмыс (матрица), құйма құймалары жергілікті немесе жалпы пластикалық деформацияны өндіру үшін белгілі бір геометриялық өлшемді, пішінді және соғуды өңдеу әдісін алу үшін. Соғуға еркін соғу және үлгі соғу кіреді.

2. Металл қаңылтыр штамптау. Бөлу немесе қалыптау үшін престер арасында табақ металды престеу арқылы қажетті өнім алынатын процесс.

3. Домалау. Домалау күші (үйкеліс) арқылы айналмалы орамның саңылауындағы металды қысу деформациясы арқылы қажетті өнім алынатын процесс. Прокат өндірісінде қолданылатын шикізат негізінен құйма болып табылады, ал өнімдер пішінді болат, болат табақ, тігіссіз болат құбыр және т.б.

4. Қысу. Металл дайындаманы экструзия қалыпындағы саңылаудан шығарып, күшті қысым арқылы қажетті өнім алынатын процесс. Экструдталған бұйымдарда әртүрлі күрделі пішінді профильдер, сондай-ақ мойынтіректердің ішкі және сыртқы сақиналары бар.

5. Суырып алыңыз. Металл дайындама қалып саңылауынан тарту күші арқылы шығарылады және қажетті өнімді өңдеу әдісі алынады. Сызу өнімдері сым, жұқа қабырғалы түтік және әртүрлі арнайы геометриялық пішінді профильдер болып табылады.