Соғудың жіктелуі және даму тенденциясы

Соғубелгілі бір механикалық қасиеттері, пішіні мен өлшемі бар соғу бөлшектерін алу үшін пластикалық деформацияны алу үшін метал дайындамасына қысым жасау үшін соғу машиналарын қолданатын өңдеу әдісі болып табылады. Бұл соғудың екі құрамдас бөлігінің бірі (соғу және штамптау). Соғу арқылы металды балқыту процесінде пайда болатын бос құйма күйі сияқты ақауларды жоюға және микроқұрылым құрылымын оңтайландыруға болады. Сонымен бірге соғылмалардың механикалық қасиеттері бірдей материалдан жасалған құймаларға қарағанда жақсырақ, өйткені металдың толық сызбасы сақталады. Машиналарда үлкен жүктеме, маңызды бөлшектердің ауыр жұмыс жағдайлары, қарапайым пішіннен басқа прокатталған парақ, профиль немесе дәнекерлеу бөлшектері, көбірек соғулар болуы мүмкін.



Біріншіден, соғу аспаптары бойынша және әртүрлі классификациядағы қалыптарды орналастыру



Соғуды әртүрлі құралдар мен қалыптардың орналасуына қарай келесі санаттарға бөлуге болады:



1, белгілі бір құралдар мен жабдықтарды пайдалана отырып еркін соғу, металды жоғарғы және төменгі екі темір (анвил блок) төрт жағына еркін ағынды ету үшін соққы немесе қысымды қолдану, қажетті соғылмаларды алу үшін деформация. Негізінен қолмен соғу және механикалық соғу екі.



Ол икемді технологиямен, өңдеудің төмен дәлдігімен және төмен құнымен ерекшеленеді және бір бөлікті және шағын сериялы өндіріске жарамды.



2. Дөңгелектерді соғу алдымен еркін соғу арқылы қалыптасады, содан кейін дайындама пішінінің дәлдігін жақсарту үшін шина қалыптарымен толықтырылады.



Оның сипаттамалары: икемді процесс, жоғары өңдеу дәлдігі, шағын және орта сериялы өндіріске жарамды.



3. Қалып соғу Қалып соғу ашық қалыпта соғу және жабық қалыпта соғу болып бөлінеді. Қыздырылған металл дайындаманы белгілі бір пішіні бар соғу қалып камерасына салады да, соғу матрицаны жабу арқылы қалыптасады.



Оның сипаттамалары: бір өнім, жоғары өңдеу дәлдігі, қарапайым жұмыс, жоғары өндіріс тиімділігі, жаппай өндіріске жарамды.

Екінші, соғу деформациясының температуралық классификациясына сәйкес



1. Соңғы соғу температурасы қайта кристалдану температурасынан жоғары, ал дайындаманың температурасы қалып температурасынан жоғары болатын ыстық соғу процесі.



2, тұрақты температурада соғу қыздыру және жылуды сақтау құрылғысы бар изотермиялық соғу штампы.



3. Суық соғу бөлме температурасында немесе дайындаманың қайта кристалдану температурасынан төмен соғуды білдіреді.



4. Жылы соғу ыстық соғу мен суық соғу арасында.



Үш, қозғалыс классификациясына сәйкес соғу



1. Кәдімгі матрицаны соғудың сипаттамасы мынада, матрица дайындамаға қатысты түзу сызықта өзара әрекет етеді.



2. Соғу дайындамасы түзу сызық бойынша қозғалады, ал екі соғу матрицасы айналмалы бағытта қозғалады. Айналу осі бос қозғалыс бағытына перпендикуляр.



3, көлденең домалау спицасының осі бір-біріне параллель, айналу бағыты бірдей, домалау бөліктерінің айналу осі домалау дөңгелектің айналу осіне параллель, бірақ айналу бағыты қарама-қарсы.



4. Диагональды прокат станының осі кішігірім Бұрышқа қиылысады және оның айналу бағыты бірдей. Домаланған бөлік екі тізбекті қиылысатын орталық сызықтар бойынша орамның айналу бағытына қарама-қарсы бағытта қозғалады.



5. Айналудан басқа айналмалы орам басы да революция жасайды, дайындама айналмайды, бірақ осьтік беру қозғалысы бар.

6. Бірнеше балға ұштары радиалды соғу дайындамасының айналасында симметриялы түрде бөлінген, олар дайындаманың радиалды бағыты бойынша беріледі. Жоғары жиілікті синхронды соғу орындалады және дайындама әдетте айналу кезінде беріледі.

Бұл біздің бөлшектеріміздің жоғары дәлдігін қамтамасыз ету үшін Tongxin дәл соғу компаниясының тексеру жабдығы