Соғу процесі туралы егжей-тегжейлі түсініктеме

Соғу, құю және өңдеу сияқты металл өңдеудің негізгі әдісі болып табылады. Соғу жабдығында құрал немесе қалып тудыратын соққы күші немесе статикалық қысымның көмегімен дайындама соғу бөлшектерінің алдын ала белгіленген геометриялық пішінін, өлшемін, сапасы мен механикалық қасиеттерін алу үшін жергілікті немесе жалпы пластикалық деформацияны жасайды, бұл өңдеу әдісі соғу деп аталады.

Басқа өңдеу әдістерімен салыстырғанда, соғуды өңдеу жоғары өндірістік тиімділікке ие және бөлшектердің немесе дайындамалардың ішкі ақауларын жоя алады. Соғылмалардың пішіні мен өлшемінің тұрақтылығы жақсы, ал соғылмалар жоғары кешенді механикалық қасиеттерге ие. Жалғыз өңдеу бойынша соғылмалардың ішкі сапасы кез келген металл өңдеу процесіне қарағанда жоғары.

Соғудың үлкен артықшылығы - жақсы беріктік, талшықты орынды ұйымдастыру және соғулар арасындағы өнімділіктің аз ауытқуы.

Соғу өндірісінің кемшіліктері: күрделі пішінді бөлшектерге тікелей соғуға болмайды; Соғылмалардың өлшемдік дәлдігі жеткілікті жоғары емес; Соғу өндірісіне қажетті ауыр машиналар мен жабдықтар мен күрделі штамптар зауыт іргетасына жоғары талаптар қояды және бастапқы инвестиция құны үлкен.

Суық соғу және ыстық соғу

Әртүрлі өңдеу температурасына сәйкес соғу суық соғу және ыстық соғу болып бөлінеді.

Суық соғу: Бөлме температурасында қысыммен металл материалдарды соғу процесі.



Ыстық соғу: металл материалдары қайта кристалдану температурасынан жоғары және қатты фаза сызығынан төмен күйге дейін қыздырылатын соғу процесі.



Қайта кристалдану температурасы: металдың балқу температурасынан шамамен 0,4 есе жоғары қайта кристалдану температурасы ретінде есептелуі мүмкін.



Жылы соғу да бар, мұнда температура суық соғу мен ыстық соғу арасында болады.



Еркін соғу және соғу



Қалыптың қалыпталу немесе қалыптаспауына қарай әдетте соғу еркін соғу, қалыпта соғу және шина соғу болып бөлінеді.



Еркін соғу соғу процесін білдіреді, металл дайындама материалы үтікке қарсы жоғары және төмен қысымды алған кезде, ол қоршаған ортаға (көлденең бағытта) еркін пластикалық деформация жасайды. Еркін соғудың негізгі процестеріне күйдіру, тарту, тесу, кесу, майыстыру, бұрау, бұрмалау және соғу және т.б.



Еркін соғудан айырмашылығы, соғуды соғу жабдығында соғылмаға бекітілген қыздырылған метал дайындамасын соғу арқылы қалыптастырады. Металл дайындайтын материалдың пластикалық деформациясы қалып қуысымен шектеледі және «бос емес».

Қалып соғу еркін соғу жабдығында жылжымалы матрицаны пайдалану арқылы соғу бөлшектерін жасаудың соғу әдісіне жатады. Бұл еркін соғу мен қалыпта соғу арасындағы процесс түрі.

бұл тонгсин өндіретін ашық соғу өнімдері