Полигональды астық шекарасы соғу деформациясы процесінде термиялық жұмыс құрылымын біртіндеп ауыстырады.

Қалып соғукөптеген өнеркәсіптік салаларда қолданылады және өндірістің талаптарын қанағаттандыру үшін маңызды рөл атқарады, соғудың көптеген түрлері бар, сондықтан соғудың көптеген түрлері бар, соғу процесі кезінде өндіріс процесі де әртүрлі, Бұл соғылмалардың сапасын қамтамасыз ету үшін өндіру және өңдеу кезінде қалай істеу керек? Мұнда соғу процесін, соған байланысты соғу технологиясын енгізу.


Қалып соғудың біртіндеп қалыптау процесінде жұмсарту процесі негізінен динамикалық қалпына келтіруге негізделген және оның құрылымы да белгілі бір дәрежеде өзгереді. Сонымен, соғу қандай ретпен және қалай өзгереді және олар ақырында қандай сипаттарды көрсетеді? Дайын соғылмаларды жонуға қойылатын қосымша талаптар болады. Бұған қандай көзқарас бар?

Қалып соғу деформациясының бастапқы сатысында жоғары тығыздықтағы бұрмаланған ішкі құрылымдар түзіледі. Бұл дислокациялар біркелкі бөлінуі мүмкін немесе сынғыш субқұрылымдардың астарлы шекараларына айналуы мүмкін. Суық деформацияда да байқалады, жұмсарту процесі айқын болмаған кезде, ыстық деформацияның бұл кезеңін ыстық жұмыстың қатаю кезеңі деп атауға болады. Содан кейін қалып соғу құрылымының екінші кезеңінде жұмсарту процесінің күшеюіне байланысты көпбұрышты астыңғы астық шекарасы қалыптасады, ал астық шекаралық аймақта бос дислокация тығыздығы жоғары болады. Деформация процесінде көпбұрышты ішкі құрылым біртіндеп жылу жұмыс құрылымын ауыстырады. Көп жақты субқұрылымның өзі де өзгереді, бұл тең оське жақын астыңғы түйіршіктердің пайда болуына әкеледі.

Қалып соғу құрылымының өзгеруінің соңында деформация диаграммасының көтерілу бөлігіне сәйкес изоаксиалды көпбұрыштың ішкі құрылымы өзгеріссіз қалады, ал кернеу мен металдың ішкі құрылымы үнемі өзгереді. Термиялық деформацияның келесі сатысында кернеу және пайда болған көпбұрыш құрылымы өзгермейді.

Соғылмалардың саңылауын үлкейтудің көптеген жолдары бар, соның ішінде штампты кеңейту, оправкаларды кеңейту және ойықты кеңейту. Тескіш топсалар алдымен дайындамадағы тесікті тесіп, одан кейін үлкенірек тескіш арқылы тесікті аздап үлкейтетін және саңылауды бірте-бірте қажетті өлшемге дейін үлкейтетін тескіштің көмегімен жасалады. Ол негізінен диаметрі 300 мм-ден аз саңылауларды өңдеу үшін қолданылады. Опкаларды өңдеу негізінен сақиналы соғудың соғу процесінде қолданылады. Шұңқырға өзек штангасын кіргізіп, ат жақтауына тіреу керек. Соғуда дайындаманы балғамен соғу кезінде береді, осылайша дайындама шеңбер бойымен қайта-қайта соғылды және ішкі диаметрі қажетті өлшемге жеткенше оқпан мен анвиль арасында созылады.

Пішінді соғу дайындамадағы екі кішкене саңылауларды штамптау, содан кейін екі саңылау арасындағы металды кесу, содан кейін кесіндіні кеңейту және соғудың қажетті өлшеміне жету үшін штамптармен өңделген саңылаулар арқылы бөлінеді және өңделеді. Бұл әдіс үлкен диаметрлі жұқа қабырғалы соғылмаларды немесе дұрыс емес тесіктері бар жұқа қабырғалы соғылмаларды соғуға жарамды.