Жалпы соғылмалардың негізгі ақаулары қандай?

Еркін соғу өндірісі процесінде соғудың жалпы негізгі ақаулары мыналар болып табылады:

1. Көлденең жарықтар, мысалы, терең беттік көлденең жарықтар, негізінен, шикізаттың сапасыздығы мен құйманың металлургиялық ақауларынан, жел электр соғу бұйымдарын өндірушілердің пікірінше. Көбінесе ерте соғуда пайда болады, бір рет оттегінің ұшып кетуімен табылып, кейіннен соғу сызатының кеңеюін болдырмас үшін. Егер бұл беткі көлденең сызат болса, онда оның бетінде ашылған құйма тері астындағы көпіршіктер және дәнекерлеу ақаулары себеп болуы мүмкін немесе сызу кезінде қолданылған шамадан тыс салыстырмалы қоректену ореолынан туындауы мүмкін. Ішкі жарықшақтардың себептері: суық құйманың төмен температурасында тым жылдам қыздыру жылдамдығынан туындаған жоғары температура кернеуі немесе төмен пластикалық дайындама ұзындығының тым аз салыстырмалы азықтандыру мөлшері.

2. Құйманың металлургиялық сапасының нашарлығынан басқа, бойлық сызат бұзылған немесе отпен тартылған кезде пайда болатын беттік бойлық жарықтар фаскаларды кесу кезінде шамадан тыс престеуден де болуы мүмкін.

Ішкі бойлық сызатқа келетін болсақ, көтергіштің соңында жарықшақ пайда болған кезде, жел электр соғылмаларын өндіруші мұны соғу кезінде құйма шөгу құбырының немесе екінші шөгу тесігінің кесу басының жеткіліксіздігінен туындағанын айтты. Егер соғу орталық аймағында жарықтар болса, қыздыру арқылы жанып кетпейді, орталық температура тым төмен немесе дөңгелек дайындаманың деформациясы тым үлкен болған кезде қолданылатын жоғарғы және төменгі жалпақ анвил. Икемділігі төмен жоғары легирленген болатты сызу кезінде, беріліс тым үлкен болғанда немесе сол күйде қайта-қайта тартылады. Ол айқас жарықтар тудыруы мүмкін.

3. Беттік жарықшақтар болаттағы мыс, қалайы, мышьяк және күкірт мөлшері жоғары және бастапқы соғу температурасы тым жоғары болған кезде соғу бетінде таяз тасбақа тәрізді жарықтар пайда болады.

4. Ішкі микрожарықтар борпылдақ орталық тіндердің соғылмауынан туындайды, олар көбінесе металл емес қосындылармен бірге жүреді, сонымен қатар инклюзия жарықтары деп аталады.

5. Жергілікті ірі дәнді соғу беті немесе ірі астықтың ішкі жергілікті аймағы. Себебі, қыздыру температурасы жоғары, деформация біркелкі емес, жергілікті деформация дәрежесі (соғу коэффициенті) тым аз.

6. Бетті бүктеңіз. Өйткені, дөңгелектелген бұрыштағы анвил тым кішкентай, азық қысымның мөлшерінен аз.

7. Қыздыру кезінде дайындама температурасының біркелкі болмауы немесе соғу жұмысы кезіндегі біркелкі емес престеу мөлшері сияқты орталықтан ауытқу құйма орталығы мен соғу орталығының сәйкес келмеуіне әкеледі, соғу сапасына әсер етеді.

8. Механикалық қасиеттері талаптарға сай емес. Соғылмалардың білікті емес беріктік көрсеткіші болат балқыту және термиялық өңдеумен байланысты. Жел электр соғылмаларын өндірушілер білікті емес көлденең механикалық қасиеттердің (пластикалық және қаттылық) шамадан тыс балқыту қоспаларынан немесе жеткіліксіз бұзылу коэффициентінен туындайтынын айтады.