Қалып соғуға қойылатын техникалық талаптар

арналған техникалық талаптарсоғу

1. Тозуға төзімділік

Дайындама қалып қуысында пластикалық денатурацияланған кезде ол ағып, қалып қуысының бетімен сырғанайды, нәтижесінде қалып қуысының беті мен дайындама арасында қарқынды үйкеліс пайда болады, бұл қалыптың тозуына байланысты бұзылады. Сонымен, материалдың тозуға төзімділігі матрицаның негізгі және маңызды қасиеттерінің бірі болып табылады. Қаттылық тозуға төзімділікке әсер ететін негізгі фактор болып табылады. - Қалыпты жағдайда қалып бөліктерінің қаттылығы неғұрлым жоғары болса, тозу мөлшері соғұрлым аз және тозуға төзімділік соғұрлым жақсы болады. Сонымен қатар, тозуға төзімділік материалдағы карбидтердің түріне, санына, пішініне, өлшеміне және таралуына да байланысты.

2, күшті қаттылық

Қалыптардың жұмыс жағдайлары негізінен өте нашар, ал кейбіреулері көбінесе сынғыш сынуға әкелетін үлкен соққы жүктемелерін көтереді. Жұмыс кезінде штамп бөліктері кенет сынбауы үшін матрицаның беріктігі мен беріктігі жоғары болуы керек. Қалыптың қаттылығы негізінен көміртегінің мөлшеріне, түйір өлшеміне және материалдың микроқұрылымына байланысты.

3. Шаршау сынуының өнімділігі

Қалыппен жұмыс істеу процесінде шаршау сынуы жиі циклдік кернеудің ұзақ әсерінен туындайды. Сыну формаларына аз энергиясы бар көп соққылы шаршау сынуы, созылудан шаршау сынуы, контактілі шаршау сынуы және иілу шаршау сынуы жатады. Қалыптың шаршау сыну қасиеттері негізінен оның беріктігіне, қаттылығына, қаттылығына және материалдағы қосындылардың құрамына байланысты.

4, жоғары температура өнімділігі

Қалыптың жұмыс температурасы жоғарырақ болғанда, ол қаттылық пен беріктіктің төмендеуіне әкеледі, бұл қалыптың ерте тозуына немесе пластикалық деформацияға және істен шығуға әкеледі. Қалып материалы жұмыс температурасында қаттылық пен беріктіктің жоғары болуын қамтамасыз ету үшін жоғары шынықтыру тұрақтылығына ие болуы керек.

5, суық және ыстық шаршауға төзімділік

Кейбір қалыптар жұмыс процесінде қайталанатын қыздыру және салқындату күйінде болады, сондықтан қуыстың беткі керілуі, қысымның өзгеруі кернеуі, беттің жарылуы мен қабыршақтануын тудырады, үйкелісті арттырады, пластикалық деформацияға кедергі келтіреді, өлшем дәлдігін төмендетеді, осылайша пішіннің бұзылуына әкеледі. . Ыстық және суық шаршау ыстық жұмыс штамптарының бұзылуының негізгі түрлерінің бірі болып табылады, сондықтан мұндай матрицаның суық және ыстық шаршауға төзімділігі жоғары болуы керек.

6, коррозияға төзімділік

Кейбір қалыптар, мысалы, пластмасса қалыптары жұмыс істегенде, пластмассада хлор, фтор және басқа элементтердің болуына байланысты қыздырылғаннан кейін олар ыдырайды және тұнбаға түседі HEI, HF және басқа күшті эрозиялық газдар, олар қалыптың бетін эрозияға ұшыратады. қуысты, оның бетінің кедір-бұдырлығын арттырады және тозуды күшейтеді.