Соғылма бұйымдарды өндіру, сонымен қатар, қажетті пішін мен өлшемнің ұсынылатын пайдалану процесінде бөлшектердің өнімділік талаптарын қанағаттандыруын қамтамасыз етуі керек, олар негізінен мыналарды қамтиды: индекс, пластикалық индекс, соққыға төзімділік пен шаршауға төзімділік беріктігі және кернеуге төзімділігі. коррозияға төзімділік талаптары, жоғары температуралы бөлшектердің жұмысына және жоғары температурадағы созылу қасиеттеріне лездік және ұзақ мерзімді өнімділік, сусымалы және термиялық шаршау көрсеткіштері, т.б. .
Әртүрлі материалдар, немесе бір материалды соғудың әртүрлі күйлері, олардың өнімділігі әртүрлі, соңғы талдауда оны ұйымдастыру анықталады. Металдың құрылымы материалдың химиялық құрамымен, балқыту әдісімен, қысыммен өңдеу процесімен және технологиясымен байланысты. Қысым процесі соғуды ұйымдастыруға маңызды әсер етеді, әсіресе гетерогенді материалдарды қыздыру және салқындату процесінде элементі жоқ, мысалы: аустенитті және ферритті ыстыққа төзімді баспайтын болат, жоғары температуралы қорытпа, алюминий қорытпасы және магний қорытпасы. және т.б., негізінен қысым процесінде сүйенеді, ұйымның соғуын жақсарту және оның өнімділігін жақсарту үшін термодинамика процесінің параметрлерін дұрыс бақылау.
Қысыммен өңдеу әдісін қолдану арқылы бөлшектердің беттік күйін жақсартуға және бөлшектердің өнімділігін жақсарту үшін беттік қысу алдындағы кернеуді орнатуға болады. Соғылмалардың сапасы шикізаттың сапасына, соғу процесі мен термиялық өңдеу процесіне байланысты болғандықтан, соғудың жоғары сапасын қамтамасыз ету үшін жоғарыда аталған бірнеше аспектілерден талдау және зерделеу қажет. Соғу сапасын талқылау барысында келесі аспектілерден бастау ұсынылады: 1. Соғу құрылымы мен қасиеттеріне материалдар мен соғу процесінің әсері; 2. 2. Соғу процесінде жиі кездесетін ақаулар; 3. Ірі соғылмалардың сапасын тексеру мазмұны және соғылмалардың сапасын талдау әдістері.