Температура мен қысымды бақылау арқылы авиациялықтердің аяқталуын қалай жақсартуға болады

Температура мен қысымды бақылау арқылы авиациялықтердің аяқталуын қалай жақсартуға болады

Авиацияны тоқтату - бұл әуе кемесінің «сүйектерінің» негізгі компоненттері болып табылады және олар таралудың негізгі миссиясын көтереді және кернеудің негізгі миссиясын көтереді және кернеулер мен кернеулермен қамтамасыз етеді. Жоғары температураның, жоғары қысымның және жоғары стресстің қатал ортасында, бұл негізгі компоненттер ішкі құрылымның біркелкілігіне, ақаусыз және өнімділікке қатысты қатаң талаптарға сәйкес келеді. Дәлізді болжау технологиясы, оның температурасы мен қысым параметрлерін дәл бақылау мүмкіндігі бар, авиациялық ұшырудың тамаша нәтижелерін қалыптастыру үшін негізгі процестің негізгі тәсілі болып табылады.

Дәлкілікті температураны бақылау: кез келгені үшін материалдық эволюцияның «батон»соғу

Температура - бұл металдардың пластикалық деформациясы мен микроқұрылымдық эволюциясына әсер ететін негізгі айнымалы. Нақты бұрау технологиясы қатаң температураны бақылау арқылы материалдық өнімділікті оңтайландырудың негізін қалайды:

Деформацияның дәлдігі Температура терезесі: әр түрлі материалдар үшін (мысалы, титан қорытпалары, жоғары температуралы қорытпалар, ультра жоғары берік болаттар, алюминий қорытпалары), дәлдіктің алдын-алу белгілі бір температура диапазонын орнатады. Мысалы, титан қорытпалары көбінесе фазалық түрлендіру нүктесінен төмен немесе одан төмен, бұл негізгі α фазасының пропорциясы мен морфологиясын дәл бақылау үшін, бұл түпкілікті күш пен сынудың қаттылығына сәйкес келеді. Оңтайлы температура терезесінен ауытқу құрылымның жеткіліксіз, крекинг немесе кальсервациялануына әкелуі мүмкін.

Қалыпты қыздыру және тұрақты температураны бақылау: қалыптандыратын температура бетінің сапасына тікелей әсер етеді және соғудың біркелкілігіне тікелей әсер етеді. Нақты бұрмалау алдын ала қыздыруды (көбінесе жүздеген градусқа дейін) және Интернеттегі тұрақты температура жүйелерін және Интернеттегі тұрақты температура жүйелерін (мысалы, қыздыру және ыстық майы айналымы), егер суық металлурмен байланысуға байланысты, сондай-ақ, ұйымның біркелкілігін қамтамасыз ету үшін температуралық градиентті азайтыңыз.

Градиентті жылу және салқындату стратегиясы: Күрделі пішіндермен немесе үлкен өлшемдермен аяқтағаны үшін, аймақты жылыту немесе градиентті салқындату стратегиясы. Мысалы, турбиналық дискіде реформацияны үйлестіру және астық мөлшерін үйлестіру және оңтайландыру және әр түрлі жерлерде астық мөлшерін және жауын-шашын фазасын оңтайландыру үшін, турбиналық немесе салқындату сымдары қолданылуы мүмкін.

Дайын болудың соңғы температурасын басқару: соғудың соңында температураны динамикалық қайта қалпына келтіру, астық мөлшеріне, астық мөлшеріне және одан кейінгі термиялық реакцияға әсер етеді. Дәлдік дәлдік Деформация жылдамдығын және процесстің даму температурасын оңтайландыратын температура мақсатты ауқымға, идеалды ұйымды алуға жағдай жасауды қамтамасыз ету үшін деформациялайды.

Нақты қысымды бақылау: мінсіз ұйымды және ақаусыз морфологияны қалыптастыру үшін «оюлау пышағы»

Қысымды нақты бақылау (штамм, стресс жағдайы), металдың ағынның, тығыздау дәрежесін және микроқұрылымдық сипаттамаларын тікелей анықтайды:

Штаммды бақылау: дәлдікті бақылау жабдықтары (мысалы, Proso Press Press, изотермиялық гидравликалық пресс) жүктеме жылдамдығын және ұстап тұру уақытын дәл бақылауға болады. Төменгі штамдардың төмендеуі (мысалы, изотермиялық соғу) материалға жеткілікті мөлшерде диффузия және қайта тіреу уақыты береді, бұл әсіресе деформацияға, мысалы, жоғары температуралы лидтер сияқты, мысалы, жоғары температуралы қорытпалар сияқты), сонымен қатар дәнді дақылдарды едәуір жақсартады және деформацияға төзімділікті арттырады. Жоғары штамм тарифтері белгілі бір кезеңдерде қолданылуы мүмкін.

Көп бағытты күйзелісті оңтайландыру: MOLD дизайны және көп бағытты қысым технологиясы (мысалы, көп бағытты өлім) арқылы соғу арқылы, соғұрлым қолайлы күйзеліс жағдайы қалыптасады. Бұл түпнұсқалық ұсақталған тері тесігін материалдың ішіне тиімді түрде жауып қана ғана емес (емдік, сауығу), тығыздық пен шаршау өнімділігін едәуір жақсартады; Ол сонымен қатар күрделі құрылымдарда металл ағынын насихаттай алады, күрделі құрылымдарды (мысалы, ұшақтар қону цилиндрлері сияқты ішкі қуысы бар) дәл қалыптастыруға мүмкіндік береді және кейінгі өңдеуді азайтады.

Изостатикалық, желілік пішінді қалыптастыру: дизайны мен ыстық изостатикалық пресстер (HIP) технологиясы (HIP) технологиясы, желілік пішінді соғудың соңғы тығыздауы жоғары температурада және жоғары қысымды инертті газ ортасында қол жеткізіледі. Бұл ішкі микрофектілерді толығымен жойып, материалдық өнімділік әлеуетін барынша көбейтуі мүмкін және көбінесе қозғалтқыштардың негізгі айналмалы бөліктерінде қолданылады.

Бірыңғай қысымның кепілдігінің кепілдігі: Нақты элементтерді дизайн және ақырлы элементтерді модельдеуді оңтайландыру қысымның негізгі бағыттарында біркелкі бөлінетініне көз жеткізіңіз, бұл даформацияның негізгі бағыттарында біркелкі бөлінеді, бұл теңдестірудің негізгі бағыттарының жиналмалы және крекингке әкелуі немесе салмағы жеткіліксіз және дөрекі құрылымға әкелуі мүмкін.

Температураны басқарудың синергетикалық симфониясы және қысыммен басқару: қойылымның сапалы секіріске жету

Температура мен қысымның бақылауы оқшауланбайды. Дәлдіктің өзегі екеуін үйлестірілген оңтайландыруда жатыр:

Термомеханикалық муфталық әсер: нақты температурада нақты қысым (штамм жылдамдығы) белгілі бір температурада қолдану белгілі бір деформация механизмдерін қосады (мысалы, динамикалық рекристалдану және суперпластикалық ағын). Мысалы, температура мен қысымның дәл тиімділігі мен қысымы α + β титан қорытпасының екі фазалы аймағында ламелар α құрылымын нақтылауы немесе қос мемлекеттік құрылым алуы мүмкін, бұл жан-жақты механикалық қасиеттерді едәуір жақсартады.

Ақауларды басқару және микроқұрылымды тазарту: оңтайландырылған температура өрісі (біркелкі қыздыру) Дәлірек стендтерді бақылаумен және көп бағытты қысыммен біріктірілген және көп бағытты қысыммен ұштар мен жарықтардың басталуын болдырмайды, динамикалық рекреисталандыруды және ультрафинді микроқұрылымды алуға болады. Мысалы, авиациялық қозғалтқыштың жоғары қысымды компрессорлық дискінің астық мөлшері ASTM 10-нан немесе одан жоғары деңгейге дейін жоғары циклді шаршаудың беріктігін едәуір жақсартады.

Өнімділікті баптау: Ұятының әртүрлі бөліктерінің функционалды талаптарына сәйкес, «өнімділікті градиент» дизайнына сәйкес, жергілікті температура мен қысымды бақылау стратегиялары арқылы (мысалы, суыту және жергілікті жүктеме) байланысты. Мысалы, ұшақтарды бірлесіп кіркеулер ұсақ түйіршіктер мен жоғары стресс аймағында жоғары күш ала алады, сонымен қатар байланыс аймағында жақсы қаттылықты қамтамасыз етеді.