Соғу материалын қалай дұрыс таңдауға болады?

Соғу материалын қалай дұрыс таңдауға болады?

Материалдарды ақылға қонымды таңдау және термиялық өңдеудің техникалық талаптарын нақтылау білік бөліктерінің беріктігі мен қызмет ету мерзімін жақсарту үшін үлкен мәнге ие және білікті өңдеуге үлкен әсер етеді.

Білік үшін материалдарсоғулар. Біліктердің жалпы бөліктері белгілі бір беріктікке, қаттылыққа және тозуға төзімділікке ие болу үшін әртүрлі термиялық өңдеу сипаттамаларын (мысалы, қалыпқа келтіру, шынықтыру, сөндіру және т.

Орташа дәлдіктегі және жоғары жылдамдықтағы білік бөліктері үшін 40Cr сияқты легирленген болатты таңдауға болады. Болаттың бұл түрі шыңдаудан және бетін сөндіруден кейін жоғары кешенді механикалық қасиеттерге ие болады. Жоғары дәлдіктегі біліктерді кейде шынықтыру және бетін сөндіруден кейін тозуға төзімділігі мен шаршауға төзімділігі жоғары болатын GCrls подшипниктік болаттан және серіппелі болаттан 65Mn жасайды.

Жоғары жылдамдықты және ауыр жүктеме жағдайында жұмыс істейтін білік үшін 20CrMnTi, 20MnZB, 20Cr және басқа төмен көміртекті алтыны бар болатты немесе 38CrMoAIA нитридті болатты таңдауға болады. Карбюризациялау және сөндіргіш өңдеуден кейін төмен көміртекті легирленген болат жоғары беттік қаттылыққа, соққыға төзімділікке және ядроның беріктігіне ие, бірақ термиялық өңдеудің деформациясы өте аз.

Білік бөліктерінің дайындамасы. Білік бөліктерінің дайындамасы көбіне дөңгелек сырық материалдар мен соғылмаларда қолданылады, тек кейбір ірі және күрделі біліктерде құйма қолданылады.

Білік соғылмаларын өңдеу өлшемдік дәлдікке, геометриялық пішіннің дәлдігіне, орналасу дәлдігіне және бетінің кедір-бұдырлығына ие.

Журнал – біліктің айналу дәлдігіне және жұмыс жағдайына әсер ететін білік бөліктерінің негізгі беті. Журналдың диаметрінің дәлдігі оны пайдалану талаптарына сәйкес әдетте IT6 ~ 9 құрайды.

Журналдың геометриялық пішінінің дәлдігі (дөңгелектік, цилиндрлік) әдетте диаметрдің төзімділік нүктесімен шектелуі керек. Геометриялық пішіннің дәлдігі жоғарырақ болуы қажет болғанда, рұқсат етілген төзімділікті соғу сызбасында бөлек көрсетуге болады.

Позиция дәлдігі негізінен құрастыру мойынтірегі тірек журналына қатысты жинақ беріліс элементінің сәйкес журналының коаксиалды дәрежесіне жатады, ол әдетте сәйкес журналдың тірек журналына радиалды дөңгелек жүгіруімен көрсетіледі. Қолдану талаптарына сәйкес жоғары дәлдік осі 0,001 ~ 0,005 мм, ал жалпы дәлдік осі 0,01 ~ 0,03 мм болуы керек. Сонымен қатар, ішкі және сыртқы цилиндрлердің коаксиалдылығына және осьтік позицияның соңғы бетінің және осьтік орталық сызығының перпендикулярлығына қойылатын талаптар бар.