Ірі сақиналы соғылмалардың байланысты өндірістік процестері

Көптеген адамдар үлкен сақинаның тиісті өндіріс процесін түсінбейдісоғулар, сондықтан мен сізге үлкен сақина соғудың тиісті өндіріс процесі туралы айтып беремін:

1, сырғымалы сызықты өшіру

Өнімнің талаптарына сәйкес құйманы қолайлы өлшемге және салмаққа дейін кесіңіз;

2. Жылыту (соның ішінде шынықтыру)

Жылыту жабдығы негізінен бір камералы пеш, итергіш пеш және үстелді күйдіру пеші болып табылады, барлық қыздыру пештері отын ретінде табиғи газды пайдаланады, құйманың қыздыру температурасы әдетте 1150 ℃ ~ 1240 ℃, суық құйманы қыздыру уақыты шамамен 1~5 сағат, ыстық құйманы қыздыру уақыты суық құйманы қыздыру уақытының жартысын құрайды, ал қыздырылған құйма соғу процесіне түседі.

3. Соғу

Құйма шамамен 1150 ~ 1240 ℃ дейін қызған кезде, ол қыздыру пешінен шығарылады, содан кейін оператор ауа балғасына немесе электр балғасына салады. Құйма өлшеміне және соғу арақатынасына қойылатын талаптарға сәйкес пирстер қалыңдығы мен сызу ұзындығы сәйкес орындалады. Соғу өлшемі нақты уақытта бақыланады, ал соғу температурасы инфрақызыл термометр арқылы бақыланады.

4. Тексеру

Соғу дайындамасын алдын ала тексеру негізінен сыртқы түрі мен өлшемін тексеру болып табылады. Сыртқы түрі бойынша, негізгі тексеру сызаттар мен басқа ақаулардың бар-жоғын анықтау болып табылады, ал өлшем бос маржа сызба талаптарының аясында болуын қамтамасыз етуі және жақсы жазба жасауы керек.

5. Термиялық өңдеу

Соғудың ішкі ұйымдастырылуы мен өнімділігін жақсарту үшін алдын ала белгіленген температураға дейін қыздырылатын, белгілі бір уақыт бойы ұсталатын, содан кейін алдын ала белгіленген жылдамдықпен салқындатылатын кешенді процесс. Оның мақсаты - ішкі кернеуді жою, өңдеу кезінде деформацияны болдырмау және соғуды кесуге қолайлы ету үшін қаттылықты реттеу. Құйманы термиялық өңдеуден кейін материалдың талаптарына сәйкес құйманы ауаны салқындату немесе суды салқындату, сөндіргіш өңдеу.