Ұста жоғары тығыздықты соғуды қалай жасайды
Ұлттық экономикамыздың үздіксіз пайда болуымен қатар, пайдалану
соғуларбарған сайын кең таралған, сондықтан соғу зауыты негізінен соғылмаларды өндіруде соғылмалардың өлшемін, пішінін, орналасуын және бетінің дәлдігін талап етеді, олардың ішінде беттік дәлдік негізінен беттің кедір-бұдырлығына жатады.
Кәдімгі қалыппен соғумен салыстырғанда, дәл соғудың негізгі артықшылықтары: машина жасаудың аз мөлшері; Жоғары өлшемдік дәлдік, яғни дәл соғу бөлшектерінің өлшемдік ауытқуы кәдімгі соғу бөлшектеріне қарағанда кішірек, әдетте қалыпты соғу бөлшектерінің жартысы ауытқуы немесе тіпті аз; Беті өте жақсы, яғни дәлдікпен соғудың бетінің кедір-бұдырлығы төмен, беткі шұңқырлар мен басқа ақаулар және кесуден кейін қалған ұшатын жиектің ені қатаң шектелген.
Кесу өндірісімен салыстырғанда, дәлдікпен соғудың негізгі артықшылықтары: өйткені соғу дайындамасының пішіні мен өлшемі дайын бөлшектерге жақын немесе тіпті дәл сәйкес келеді, сондықтан материалды пайдалану коэффициенті жоғары; Өйткені дәл қалыптау, металл талшықтарды бөлу бөлшектердің пішіні және үздіксіз жинақы сәйкес келеді, сондықтан бөлшектердің механикалық қасиеттері үлкен өсу бар, сондықтан, дәл соғу, сондай-ақ аз кесу процесі деп аталады.
Термиялық өңдеу пешіндегі соғылмалардың қызып кетуі анықталады, оны қызып кету температурасынан ауаның салқындату температурасына дейін от түсінің жоғалуына дейін (шамамен 500 ~ 550) алуға болады, содан кейін жасыту температурасына дейін қыздыру, соғу зауыты қызып кеткен соғылмалар, дұрыс спецификацияны қолдана алады, содан кейін 1 қалыпқа келтіру немесе күйдіру, оның дәнін қайта тазарту үшін, қызып кету елеулі соғылмаларды емес, 1 қалыпқа келтіруді қолдана алады; Үлкенірек соғылмаларды екі рет қалыпқа келтіруге (Ac3 50 ~ 70â), аса қатты қызып кетуге соғуға, 2 рет қалыпқа келтіруге, Ac3 100 ~ 150â пайдалануға болады; Ac3 30 ~ 50â, қызып кетуді болдырмау өте маңызды, бұл сәйкес қыздыру температурасын және қыздыру және ұстау уақытын таңдауды, қыздыру сипаттамасын қатаң және дұрыс орындауды талап етеді.
Ұстау зауыты температураны реттейтін құралды уақытында күрделі жөндеуден өткізуі және шамадан тыс қыздыру температурасын болдырмау үшін термопараны дұрыс орнатуы керек. Соғу қыздыру температурасы металды балқыту температурасына жақын жоғары болғанда, онда ірі түйіршіктер ғана емес, сонымен қатар аустенитке, дән шекараларының қатты тотығуына және балқу температурасы төмен компоненттердің балқуына әкеледі, дәндер арасындағы өзара әрекеттесуді бұзады, осылайша соғу сынықтары , бұл құбылыс шамадан тыс күйіп қалу деп аталады, болат ұшқынынан қыздыру процесінде соғу зауыты, ұлпаларды бақылау дән шекарасы бойында балқу немесе тотығу құбылысын, пайдалану мүмкін болмады, өйткені шамадан тыс күйген бөліктерді жою мүмкін емес, мүмкін. тек жыртылуға болады.