2022-12-08
Жоғарыда аталған талдаудан кейін бетінің сапасын жақсарту мақсатындасоғубос және қосу мәселесін азайту үшін келесі аспектілерден жақсарту қажет:
1. Соғу алдында дайындаманың бетінің сапасын жақсартыңыз, әсіресе соғуға дейінгі дайында инклюзия және бетінің жарылуы сияқты ақаулар болмауы керек;
2. Бланктың пішіні мен диаметрі: сақиналы, қисық жиегі, ішкі диаметрі соғудың ішкі диаметрінің өлшемінен сәл кішірек, сыртқы диаметрі дайындаманың сыртқы диаметрінің өлшемінен сәл үлкенірек, осылайша соғу алдындағы дайындаманың беткі ақауы соғудан кейін соғудың беткі қабатының сапасына әсер етпейді;
3. Дайындықтың қалыңдығы: соғуға дейінгі дайындаманың салмағы соғылған бөлік салмағының, көмекші бөлік салмағының және өңделмеген жиектің салмағының қосындысына тең. Бұл салмақты түзілген бөлікті тікелей өлшеу арқылы алуға болады;Содан кейін ішкі диаметрдегі ішкі өлшем үшін соғу ішкі диаметрі өлшемінен сәл аз, сыртқы диаметрі сынақ қалып түзету және растау кейін орнату негізінде бос сыртқы диаметрі өлшемін сәл үлкенірек;Мыстың жақсы қалыптау қабілетіне байланысты оның бос қалыңдығын бірдей қалыңдықтағы сақиналарға өңдеуге болады, ал оның қалыңдығын келесі формула бойынша есептеуге болады:
Бос масса =3,14/4 (D сыртында 2-D ішінде 2) * Мыстың тығыздығы * Қалыңдығы Қажетті дайындаманы алу үшін бірнеше нұсқа бар
Схема 1. Белгіленген өлшемдегі сақина жолағы - арамен кесу.
Сақиналы өрт қақпағын соғудың дайындамасы көптеген сипаттамаларға ие болғандықтан және сақиналы сырықтың сыртқы диаметрі тым үлкен болғандықтан, бірдей ішкі және сыртқы диаметрі бар сақиналы жолақты алу үшін пішінді қайта ашу үшін жеткізушімен келісу керек, бұл өте қиын, нарықта сатып алу қиын және жоғары құны, сондықтан бұл схема жоққа шығарылады.
Екінші сұлба: Штангалық материал - ара кесетін материал - соғу бұрмалау - ішкі тесікті бұрғылау - ішкі тесікті бұрғылау.
Кептіру процесі ақауларды қалыптастырып, бос жарықшақтың сыртқы жиегін жасайды. Сонымен бірге дайындаманы дайындау процесі күрделі, дайындаманы тегістеуді бұрғылау және бұру орнын табу қиын, бұл өңдеуге қолайлы емес. Бұл схеманың да мүмкіндігі төмен, сондықтан бұл схема орындалмайды.
Схема 3. Ортадан тепкіш құю – жону және фаскаларды кесу.