Соғу фабрикасының өндірісіне декарбонизацияны енгізу

Жоғары температурада қыздыру кезінде зауыттық өндіріс соғылмаларын, тотығу газында металл беті көміртегі мен пеш газын және кейбір азайтатын газ химиялық реакция, метан немесе көміртегі тотығы, нәтижесінде болат бетіндегі көміртегі мөлшері азаяды, бұл құбылыс декарбонизация құбылысы деп аталады.

Біріншіден, декарбонизацияның сипаттамалары

1. Декарбонизацияланған қабаттағы көміртектің тотығуына байланысты металлографиялық құрылымда беттік цементтеу мөлшері (Fe3C) азаяды;

2. Беткі қабаттың көміртегі мөлшері химиялық құрамның ішкі бөлігінен айтарлықтай төмен.

Екіншіден, соғылмалардың декарбонизациясына әсер ететін факторлар

Бұл тотығу кезінде жасаған ісімізге ұқсас

1. Пештің газ құрамы: күшті декарбонизация қабілеті бар H2O(газ), одан кейін CO2 және O2.

2. Қыздыру температурасы: қыздыру уақыты неғұрлым ұзақ болса, декарбонизация соғұрлым маңызды болады.


3, қыздыру уақыты: уақыт неғұрлым ұзақ болса, декарбонизация қабаты қалыңырақ болады.


4. Химиялық құрамы: бұл меншікті фактор. Болаттағы көміртегінің мөлшері неғұрлым жоғары болса, соғұрлым декарбонизация үрдісі жоғары болады. W, A1 және Co сияқты элементтер декарбонизацияны жоғарылатады, ал Cr және Mn декарбонизацияны болдырмайды. Si, Ni және V болаттың көмірсізденуіне әсер етпейді.

Соғылма бұйымдарын өндіруде көміртексіздендіруді нашар бақылау соғылмалардың бетінің беріктігін, тозуға төзімділігін, шаршауға төзімділігін және иілгіштігін төмендетуі мүмкін, ал термиялық өңдеу кезінде соғу крекингі пайда болуы мүмкін.