Соғылмалардың бетінің сапасын жақсарту және соғылмалардың кейінгі кесу жағдайларын жақсарту үшін қалыппен соғу процесінде пайда болған оксидті қабықты жою қажет. Соғылмалардың бетінің сапасын тексеру үшін де бетті тазалау қажет. Сонымен қатар, суық жұқа престеу және дәл соғу, сонымен қатар жақсы беттік дайындаманы қажет етеді. Ыстық бос оксид қабығын соғу алдында тазалау әдістері келесідей: оны болат сым щеткамен, қырғышпен, қырғыш дөңгелекпен және басқа құралдармен тазалаңыз немесе жоғары қысымды сумен тазалаңыз. Балғамен соғуда дайындама қадамы ыстық дайындаманың оксид қабығының бір бөлігін де алып тастай алады.
Бетіндегі оксидті теріге арналған
соғусоғудан немесе термиялық өңдеуден кейін өндірісте келесі тазалау әдістері кеңінен қолданылады:
1, роликті тазалау
Барабандарды тазалау - айналмалы барабанда орнатылған соғу (немесе абразивті және толтырғыштың белгілі бір үлесімен), өзара соғу және тегістеу, соғу бетінің оксидінің қабығын және шұңқырын тазалау. Бұл тазалау әдісі қарапайым, пайдалану оңай, бірақ шулы, белгілі бір әсерге төтеп беретін және деформациялануы оңай емес шағын және орташа соғылмаларға жарамды.
Барабандарды тазалау абразивті емес және абразивті тазалаудың екі түріне бөлінеді, біріншісі абразивті қоспайды, бірақ диаметрі 10 ~ 30 мм болат шарикті немесе үшбұрышты темірді қосуға болады, негізінен оксид қабығын кетіру үшін бір-бірімен соқтығысуы арқылы; Соңғысына кварц тасы, қалдықтарды ұнтақтау дөңгелегі фрагменттері және басқа абразивтер мен сода, сабынды су және басқа толтырғыштар, негізінен тазалау үшін ұнтақтау арқылы қосылады.
2, құм себу (ату) тазалау
Тотықты қабықшаны қағып алу үшін құмдау немесе атқылау сығылған ауамен, кварц құмымен немесе болатпен бүріккіш арқылы соғуға дейін жұмыс істейді. Бұл әдіс барлық құрылымдық пішіндер мен салмақтағы соғуларға қолданылады.
3, ату
Атқылау және тазалау жоғары жылдамдықты айналмалы жұмыс дөңгелегінің орталықтан тепкіш күшіне байланысты, болат ату оксид қабығын алу үшін соғуға лақтырылады. Атқылаумен тазалау өнімділігі жоғары, құммен тазалауға қарағанда 1~3 есе жоғары, тазалау сапасы да жақсы, бірақ шу үлкен. Сонымен қатар, соғылмалардың бетінде іздер жасалады. Тотықты қабықшаны түсіру кезінде оқтау және атқылау, соғылмалардың беткі қабаты жұмыстың қатаюын тудырады, бірақ беткі жарықтар мен басқа ақаулар жабылуы мүмкін, мин. соғылмалардың бетіндегі ақауларды сынау.
4. Қышқылмен тазалау
Маринадтауды тазалау дегеніміз - тазалау мақсатына жету үшін қышқыл және темір химиялық реакциясы арқылы соғылмаларды тұздауға арналған резервуарға салу. Пиклингті тазалаудың беткі сапасы жоғары, соғылмалардың тазалаудан кейінгі бетіндегі ақаулары (мысалы, жарылған, қатпарлану сызықтары және т.б.) ашылады және оңай тексеріледі. Терең саңылаулар, ойықтар және басқа да айқын әсерлер сияқты соғу бөлшектерін тазалау қиын, ал соғу деформацияны тудырмайды. Сондықтан күрделі құрылымды, жұқа жіңішке және оңай деформацияланатын және маңызды соғылмаларда көміртекті болат пен төмен легирленген болаттан жасалған соғылмаларда тұздық ерітіндісі көмір қышқылы немесе тұз қышқылы болып табылады. Жоғары легирленген болаттар мен түсті қорытпалар әртүрлі қышқылдардың аралас ерітінділерін пайдаланады, ал кейде сілтілі-қышқылды қосылыстарды тұздау қажет.