Тісті соғулардағы жарықшақ ақаулары қалай пайда болады?

Берілістің ақауысоғусоғылмалардың сыртқы және ішкі сапасы соғу процесіндегі талаптарға сай келмейтін әртүрлі мәселелерге жатады. Соғу ақаулары негізінен мыналарды қамтиды: қалдық құйма құрылымы, қатпарлану, нашар ағымдық, құйынды ток, пирсинг, қабырғаның енуі, жарықтар, титан қорытпасының α морттық қабаты, шамадан тыс соғу жануы және т.б. Бүгін біз соғу жарықтарының ақауларына тоқталамыз.

Жарықтар - бұл беттік жарықтар, ішкі жарықтар және борттық жиек жарықтары болып табылатын дұрыс емес деформация температурасынан туындаған жоғары температуралы соғу жарықтары және төмен температуралы соғу жарықтары.

Балғадағы алюминий қорытпасының соғуында жиі қаңылтыр жиегі жарықтар пайда болады. Бөрік жиегі кесілген кезде, әдетте, бөлу сызығы бойымен жарылады (бөлу бетін қараңыз). Өйткені соғу температурасы тым жоғары болғанда немесе соғу процесінде қалып ойығымен толтырылған артық металдың кедір-бұдыр жиегін, штамптың бетін және тот баспайтын болаттан жасалған соғу металының үйкелісін, металл ағынын сыртқа шығаруға мәжбүр болады. штамптың бетіне жақын жерде статикалық күйде болу қиын. Шынайы ағып жатқан металл матрицаның бетінен белгілі бір тереңдікке ие. Сондықтан ағын мен статикалық және статикалық металдар арасында күшті салыстырмалы қозғалыстың әсерінен көп мөлшерде жылу пайда болады, бұл осы диапазондағы металдардың қызып кетуіне әкеледі. Сонымен қатар, артық металл бұранда ойықтарын сығып алған кезде, осы бөліктегі үлкен ығысу кернеуінің әсерінен бұранда жиектерінің қатты қызған бөлігінде жарықтар пайда болады. Сонымен қатар, қалыптардың дұрыс жасалмауы, қабырға тамырының филесі тым аз радиусы және сөндіру кезінде қыздыру кезінде тым көп күйіп қалу сияқты себептер де бар. Мұндай сызаттардың алдын алу үшін соғу температурасы мен балға жылдамдығын тиісті түрде азайту керек, филе радиусын ұлғайту және ығысу кернеуін азайту керек.

Беткі жарықтар шамадан тыс температура немесе тісті соғудың балға жылдамдығынан туындайды. Жарықшасы кең, сынуы біркелкі емес, ұйымдасуы кедір-бұдыр, қара сұр түсті. Төмен қуатты тіндердегі жарықшақтардың ұштары сызбаға тәуелсіз тістелген. Жоғары ұлғайту кезінде жарықтар астық шекаралары бойымен созылып, содан кейін қосындылар сияқты металлургиялық ақауларсыз толығымен кристалданатыны байқалды. Соғу температурасы тым төмен және балға тым ауыр болған кезде дайындама жағы мен балға бағыты үшбұрышты жарықтар, ал сыну тегіс және металл жылтырлығы бар. Жоғары ұлғайту, жарылған трансгранулярлық, жұмыс қатайту.

Еркін соғу кезінде ішкі жарықшақ пайда болады. Дөңгелек қимасы бар дайындаманы ұзартып, домалақтағанда, шамадан тыс кіріс көлеміне, тым аз қысу мөлшеріне және металдың қатты көлденең ағынына байланысты көлденең созылу кернеуі пайда болады. Жүрекке жақынырақ, ішкі бойлық жарықтарға әкелетін созылу кернеуі соғұрлым жоғары болады. Ішкі жарықшақтардың тағы бір түрі - соғу кезінде металдың тұрақты ағуына кедергі келтіретін шамадан тыс металларалық қосылыстар немесе қосындылардан туындаған қорытпаның айналасындағы микрожарық. Әдетте мұндай жарықтар тот баспайтын болаттан жасалған соғылмалар өңделгеннен кейін ғана ашылады. Бойлық сызаттардың алдын алудың бұрынғы әдісі - қысымның мөлшері 20% -дан жоғары болған сайын төрт жақта ойнау, содан кейін сегіз бағытта ойнау, содан кейін сегіз бағытта ойнау. Соңғы жарықшақты болдырмаудың жолы - соғу дайындамасын қатаң тексеру және дайындаманы біліктілігі жоқ ұйыммен вагонға бақылау.