Соғу жұмыстарында соғу сызаттарының алдын алу шаралары

Соғу сызатының алдын алу үшін келесі қарсы шараларды қабылдау қажет:

1. Шикізат стандарттарға сәйкес тексеріліп, зиянды элементтердің құрамы қатаң бақылауға алынуы керек. Кейбір зиянды элементтер (мысалы, бор) тым көп болса, соғуды қыздыру температурасын тиісті түрде төмендетуге болады.

2. Оны тек аршылғаннан кейін немесе тегістеу дөңгелегін тазалағаннан кейін ғана қыздыруға және соғуға болады;

3. Қыздыру кезінде пештің жүктелу температурасы мен қыздыру жылдамдығын бақылау керек;

4. Жалынды пеште қыздыру кезінде отын құрамындағы күкірттің шамадан тыс болуына жол бермеу керек. Сонымен бірге соғылмаларға оттегін таратпау үшін оны күшті тотықтырғыш ортада қыздырмау керек, соғылмалардың пластикасы төмендейді;

5. Қыздыру және деформация температурасын бақылауға назар аудару;

6. Сызу кезінде оны басында ақырын соғу керек, содан кейін ұлпа дұрыс бұзылып, пластикалық жақсарғаннан кейін деформация мөлшерін көбейту керек. Әрбір өрттің жалпы деформациясы 30%-70% диапазонында бақылануы керек, бір жерде болмауы керек, спиральды соғу әдісін қолдану керек және үлкен басынан құйрығына жіберілу керек. Төмен пластиктен жасалған соғу және аралық дайындамалар үшін пластмассадан жасалған төсемді және бұрмалауды қолдануға болады.

7. Матрицаны алдын ала қыздыру керек (алдын ала қыздыру температурасы әдетте 150-350Т), соғу және соғу кезінде жақсы майлау жүргізілуі керек.

бұл Co корпусының соғылмаларын Tongxin дәл соғу компаниясы шығарады