Соғу дайындамасының үйкеліс бетінің геометриялық сипаттамасы

Соғу қалыптары мен соғу дайындамалары басқа механикалық бөлшектер сияқты кесу, электрмен өңдеу, соғу, прокаттау, экструзия, дәнекерлеу, құю, тегістеу немесе жылтырату арқылы шығарылады. Әртүрлі өңдеу әдістері беттің әртүрлі толқындылығын және бөлшектердің кедір-бұдырлығын тудырады.
1, толқындық дәрежесі

Толқындылық толқындардың периодтық шыңдары мен шұңқырларынан пайда болатын геометриялық пішін ретінде анықталады. Толқындылық толқын ұзындығы толқындық биіктігінен әлдеқайда үлкен, әдетте қатынасы 40 еседен асады. Мұндай кедір-бұдыр көбінесе кесу берілісінің біркелкі болмауынан, біркелкі кесу күші немесе станоктың дірілінен болады. Оның үйкеліске әсері бар, бірақ бұл маңызды емес.

2. Беттің кедір-бұдырлығы

Кедір-бұдыр - бұл қысқа қашықтықта (әдетте 2Мм~800Мм) біркелкі емес беттің бір түрі, бұл әдетте трибологиядағы беттің ең маңызды белгісі.
Беттің кедір-бұдырлығын көрсету үшін бағалау параметрлерінің көптеген түрлері бар, олардың арасында жиі қолданылатындары: контурдың орташа арифметикалық ауытқуы аралы (контурдың ауытқу қашықтығының абсолютті мәнінің арифметикалық ортасы), микро тегістіктің он нүктелік биіктігінің үйі (қосындының арифметикалық ортасы). бес максималды контур шыңының биіктігі және бес максималды контур шыңы аңғарының орташа), контурдың максималды биіктігі Rmax (контур шыңы сызығы мен аңғардың төменгі сызығы арасындағы) ), контурдың микро тегіссіздігі арасындағы орташа қашықтық Sm (контурдың микро біркелкілігі арасындағы орташа қашықтық) , контурдың бір шыңы арасындағы орташа қашықтық S (контурдың бір шыңы арасындағы орташа қашықтық) және контур тірегі ұзындығының сынама алу ұзындығына қатынасы. Әрбір параметрдің мағынасын GB 3503-83 қараңыз. Сонымен қатар, контурдың орташа квадраттық ауытқуы (RMS) әдетте беттің кедір-бұдырлығын көрсету үшін қолданылады.