Соғудан және термиялық өңдеуден кейін соғу бетіндегі оксидті қабықпен қалай күресуге болады?

Соғылмалардың бетінің сапасын жақсарту, соғылмалардың кейінгі кесу жағдайларын жақсарту үшін соғылмаларды өндіру процесінде түзілетін оксидті шкаланы жою қажет; Соғылмалардың бетінің сапасын тексеру үшін сонымен қатар бетті тазалау қажет. Сонымен қатар, суық жұқа престеу және дәл соғу үшін бетінің сапасы жақсы дайындамаларды қажет етеді. Ыстық дайындаманың оксид шкаласын тазалау әдісі: алып тастау үшін болат сым щеткасын, қырғышты, қырғыш дөңгелекті және басқа құралдарды пайдаланыңыз немесе тазалау үшін жоғары қысымды суды пайдаланыңыз. Балғамен соғу дайындаманың жұмыс қадамын қабылдайды, сонымен қатар ыстық дайындама оксидінің бір бөлігін алып тастай алады.
Соғудан немесе термиялық өңдеуден кейінгі соғылмалардағы оксид шкаласы үшін өндірісте келесі тазалау әдістері кеңінен қолданылады:
1, барабанды тазалау
Барабандарды тазалау - айналмалы барабанға орнатылған соғу (немесе абразивті және толтырғыштың белгілі бір бөлігін қосу), өзара соғу және ұнтақтау арқылы соғу бетіндегі оксид қабығын және бұрғыны кетіру. Бұл тазалау әдісі жабдықта қарапайым, пайдалануда ыңғайлы, бірақ шулы, белгілі бір әсерге төтеп беретін және деформациялануы оңай емес шағын және орташа соғылмаларға жарамды. Роликті тазалау абразивті емес және абразивті тазалаудың екі түріне бөлінеді, біріншісі абразивті қоспайды, бірақ диаметрі 10 ~ 30 мм болат шар немесе үшбұрышты темір, негізінен оксид шкаласын жою үшін соқтығысу арқылы қосылуы мүмкін; Соңғысына кварц тасы, қалдықтарды ұнтақтау дөңгелегі фрагменттері және басқа да абразивтер мен сода, сабынды су және басқа да қоспалар, негізінен тазалау үшін ұнтақтау арқылы қосылады.
2, құм себу (ату) тазалау
Құмды үрлеу немесе үрлеу сығылған ауамен жұмыс істейді, ал кварц құмы немесе болат оқпан оксидті қабығын жұлып алу үшін саптама арқылы соғылмаларға шашылады. Бұл әдіс барлық пішіндегі және салмақтағы соғуға жарамды.
3, атыс тазалау
Атқылауды тазарту жоғары жылдамдықта жұмыс дөңгелегінің орталықтан тепкіш күшімен жүзеге асырылады, болат оқ оксидті қабығын алу үшін соғылмаларға лақтырылады. Атқылаумен тазалау өнімділігі құммен тазалауға қарағанда 1 ~ 3 есе жоғары, тазалау сапасы да жақсырақ, бірақ шу үлкен. Сонымен қатар, соғу бетінде әсерлер жасалады. Кесу және атқылау, оксидті бір уақытта түсіру, соғу беткі қабаты жұмыстың қатаюын тудырады, бірақ беткі жарықтар мен басқа ақауларды жабуға болады, мин, кейбір маңызды соғулар үшін магниттік тексеру немесе флуоресцентті тексеру және басқа жақтары болуы керек. соғудың беткі ақауларын тексеру үшін.
4, тұздықты тазалау

Маринадтауды тазалау дегеніміз - тазалау мақсатына жету үшін қышқыл мен темірдің химиялық реакциясы арқылы соғылмаларды тұздауға арналған резервуарға салу. Пиклингті тазалаудың беткі сапасы жоғары, соғылмалардың беткі ақаулары (мысалы, жарықтар мен қатпарлар және т.б.) тазалаудан кейін анық және оңай тексеріледі. Терең саңылаулар, ойықтар және басқа әсерлер сияқты тазартылуы қиын бөліктегі соғулар деформацияны тудырмайды. Сондықтан тұздық күрделі құрылымды, жалпақ жіңішке жіңішке және басқа да оңай деформацияланатын және маңызды соғылмаларда кеңінен қолданылады. Көміртекті болат пен төмен легирленген болаттан жасалған соғылмалардың тұздалған ерітіндісі көмір қышқылы немесе тұз қышқылы болып табылады. Әртүрлі қышқылдардың аралас ерітінділері жоғары легирленген болаттар мен түсті қорытпалар үшін қолданылады, кейде сілтілі және қышқылды қышқылды біріктіру қажет.