Металл дайындамаларды ағынмен қалыптастыруды жеңілдету үшін деформацияға төзімділікті азайту және жабдықтың энергиясын үнемдеу бойынша ақылға қонымды шараларды қабылдауға болады, әдетте қол жеткізу үшін келесі жолдар қабылданады:
1, соғу материалының сипаттамаларын меңгеру, қолайлы деформация температурасын, деформация жылдамдығын, деформация дәрежесін таңдау.
2, материалдың икемділігі жақсаруы үшін үлкен жоғары легирленген болат құймасы, жоғары температурадағы гомогенизациялық өңдеу сияқты материалдың химиялық құрамы мен микроқұрылымының гомогенизациясына ықпал ету.
3, соғу қатты деформациясы, төмен пластикалық жоғары легирленген болат соғулар сияқты ең қолайлы деформация процесін анықтау үшін таңдау, материалдың бетін күйдіру кезінде қысылған күйде ету үшін, тангенциалды кернеу мен жарықшақтың алдын алу үшін қолдануға болады. ренжіту үрдісін жасау.
4, жұмыс істеу үшін әртүрлі құралдарды пайдалану, құралдарды дұрыс пайдалану біркелкі емес деформацияны жақсартады. Ұзын білік соғылмалары, V-тәрізді анвиль немесе дөңгелек анвиль соғылмалардың бетіне қысымды жоғарылату үшін пайдаланылуы мүмкін, осылайша пластикалық жақсарады және соғылмалардың беті мен ортасының жарылуын болдырмайды.
5, соғу дайындамасын соғу кезінде үйкеліс пен салқындату әсерін азайту үшін жұмыс әдісін жақсартыңыз, бұзылу құбылысын болдырмаңыз. Мысалы, төмен пластикалық материалдардан құймақ соғу үшін екі бөлікті бір рет қабаттастырып, бұзуға болады, содан кейін әрбір бөлікті 180° бұраңыз, бұл шешу үшін екінші күйдіру процесінің әдісі.
6, жақсырақ майлау шараларын қолдану соғуды жасай алады, бетінің күйі жақсарады, үйкеліс әсерін азайтады, деформацияға төзімділікті азайтады, біркелкі деформация.