Соғылмалардың ақауларының көптеген себептері бар, олардың көп бөлігі құйма ақауларынан туындайды. Бүгін мен сізге құйма ақауларының қысқаша сипаттамасын беремін:
Сегрегация: болат құймасында химиялық құрам мен қоспалардың біркелкі таралуы сегрегация деп аталады. Сегрегация – балқытылған болатты қатаю кезіндегі таңдамалы кристалдану өнімі. Сегрегацияның екі түрі бар: дендритті сегрегация (немесе микроскопиялық сегрегация) және аймақтық сегрегация (немесе төмен қуатты сегрегация). Дендритті сегрегацияны соғу және соғудан кейінгі термиялық өңдеу арқылы жоюға болады.
2. Қосылу: негізгі металда ерімейтін және ыстық және суық өңдеуден кейін жоғалып кетпейтін құймадағы металл емес қосылыстар. Әдетте силикаттар, сульфидтер және оксидтер болады. Қосындылар металдың үздіксіздігін бұзады, ал қосындылар мен матрицалық металл арасындағы кернеу концентрациясы кернеудің әсерінен пайда болады және соғылмалардың механикалық қасиеттерін сөзсіз төмендететін микрожарықтар оңай пайда болады.
3. Газдың құрамы (тазалығы) : сутегі, оттегі, азот және басқа газдар шихта және пеш газы арқылы сұйық болатқа ерітіледі. Оттегі мен азот болат құймасында оксидтер және азот қосылыстары ретінде пайда болады, ал сутегі атомдық күйде болады. Сутегі болат құймасындағы ең зиянды газ болып табылады. Болаттағы сутегінің ерігіштігі температураның төмендеуімен төмендейді, сутегінің ерігіштігінен асатын құйманың қатаю процесі құймадан тұнбаға тым кеш болған кезде, әлі атомдық күйде болатта еріген аса қаныққан қатты зат, содан кейін диффузияның бір бөлігі. құйма тесіктеріне еніп, молекулаларға біріктіріліп, ақ дақтардың соғуының негізгі себебін құрайды. Сұйық болатты вакуумдық өңдеу технологиясы қабылданғаннан бері зиянды газдар негізінен жойылды.
4. Шөгу қуысы және кеуектілігі: көтергіш аймағында шөгу қуысы пайда болады, нәтижесінде сұйық болат қоспасының болмауына байланысты сөзсіз ақаулар пайда болады. Соғу кезінде көтергіш пен шөгу қуысын бірге алып тастау керек, әйтпесе ішкі жарықшақ соғу шөгуінің бұзылуынан болады. Кеуектілік сұйық болаттың соңғы қатаюының шөгуінен туындаған түйіршік аралық кеңістікке және қату процесі кезінде газ тұнбасынан пайда болатын микроскопиялық кеуектерге байланысты. Борпылдақ құйма құрылымының тығыздығы төмендеді, соғылмалардың механикалық қасиеттеріне әсер етеді, сондықтан соғу кезінде құйма арқылы соғу үшін деформация дәрежесін арттыру талаптары қойылады.