Соғу өндірушінің соғуды басқару мүмкіндігі

Бүгінгі таңда соғу бөлшектерін пайдалану кезінде температураны бақылау нашар болса немесе абайсызда өндіріс процесінде бірқатар ақаулар туындаса, бұл соғу бөлшектерінің сапасын төмендетеді, осы ақаудың соғу бөліктерін жою үшін, металл бөлшектерді жақсарту үшін бірінші болып, жұмыста күйзелістің синостальді сезімтал бөліктерін соғу процесінде болдырмау үшін, ол металл материалдардың салыстырмалы тығыздығын арттыруға болады, оны аз және аз тегіс және тығыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар оны жасайды. жоғары алюминий қорытпасы, ол легирленген болатта карбюризациялау кезінде бұзылады.

Екіншіден, болат құймаларының сыртқы түрін және техникалық сипаттамаларын жақсарту, ол бөлшектерге жақын болу үшін. Бұл металл композиттерінің құнын төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар лазерлік кесу уақытын қысқартады. Ол өте соғылған соғу және қалыптау бөлшектерінің өндіріс тиімділігін одан әрі жақсарта алады. Бұл көрсеткіш бұрғылау өндірісі мен өңдеу қарқынынан әлдеқайда асып түседі. Соғу престерінің соғу бөліктері күшті бейімделгіштікке ие, қарапайым өндірісті өңдеуді ғана емес, сонымен қатар салыстырмалы түрде күрделі пішінді бөлшектерді де жасай алады. Нәтижесінде, бүкіл өндіріс процесінде бұрғылау немесе шешу қажет емес немесе аз.

Соғуды өңдеу технологиясының жетілдірілуімен өнімнің сапасы айтарлықтай жақсарады және соғу ақауларының минималды деңгейі айтарлықтай төмендейді. Сондықтан әртүрлі өнеркәсіптік жабдық ретінде соғу бөлшектері күштірек рөл атқара алады.

Барр сияқты арнайы құралдар үшін соғу процесі кезінде соғу материалының беті әсер етеді және соғу бөлшектерінің ішкі және сыртқы құрылымдық өзгерістерінің әртүрлі уақыт сипаттамаларын жою үшін соғу материалына ұзартылған термиялық өңдеу әдісі қолданылады. Соғу материалы, дәнекерлеу кернеуін және құрылымдық жердегі кернеуді азайтады және құйма болат материалының ақылға қонымды сипаттамалары мен қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді, соғу материалы соғу машиналарына күшті бейімделеді.