Еркін соғу қарапайым, икемді металды қалыптау әдісінің бір түрі болып табылады, ал шағын және орташа соғу партиясы үшін немесе жаппай өндіріс жағдайында, бос соғу ескірген, экономикалық емес соғу қалыптау әдісі болып танылады, бірақ шағын сериялы өндіріс немесе қондырғы, әсіресе ірі соғу, балғамен және гидравликалық прессіз соғумен жүргізілген, бірақ бәрібір қолайлы және үнемді өндіріс әдістерінің бір түрі болып табылады.
Қалып соғу негізгі соғу процесі болып табылады, қолданылатын негізгі құрал-жабдықтар - соғу балғасы, анвал балғасы, иінді прес, бұрандалы прес және жоғары жылдамдықты балға. Қалып соғудың жоғары өнімділігі, соғу мөлшерінің тұрақтылығы, материалды пайдаланудың жоғары жылдамдығы, сондықтан соғу партиясы мен жаппай өндірісте кеңінен қолданылады. Қалып соғылмаларының саны үлкен, соғылмалардың жалпы салмағының шамамен 90%-ын құрайды деп есептелінеді.
Шындығында, еркін соғудың және әртүрлі қалыпта соғудың негізгі әдістерінен басқа, электрмен соғу, суық экструзия, айналмалы соғу, шиыршық соғу, айналмалы соғу, айналмалы соғу, айналмалы соғу, айналмалы соғу сияқты басқа да арнайы қалыптау әдістері бар. , роторлы соғу, айналмалы соғу, айналмалы соғу, көп балғамен соғу, магниттік соғу, суперпластикалық қалыптау, гидростатикалық қалыптау, суспензия соғу және т.б., олар соңғы жиырма жылда елде және шетелде өте жылдам дамыды. Мұндай арнайы соғу технологиясы материалды өңдеу өнеркәсібінің қарқынды дамуына күшті ықпал етеді.
Ұстау цехындағы соғу пеші үшін әртүрлі термиялық параметрлерді анықтау және бақылау жануды жақсарту, энергияны тұтынуды азайту, технологиялық талаптарды қамтамасыз ету, өнім сапасы мен өнімділігін арттыру үшін маңызды шара болып табылады.
Жанармайдың жануын бақылаңыз, пештің температурасына қол жеткізіңіз, ауа - отын қатынасын бақылау. Соңғы жылдары импульстік жану технологиясы кеңінен қолданылуда. Импульстік жану реттегіші отын мөлшері өзгерген кезде жоғары жылдамдықты оттықты басқару объектісі ретінде қабылдайды, шығарылатын газдың жоғары жылдамдықты ағынына кепілдік береді. Температураның көтерілу жылдамдығын бақылау үшін ұзақ өрт сияқты кішігірім өртпен, бақылау уақытын бақылау уақытын өзгертіңіз. Бұл басқару режимі пештің ашылуында отынның күйін жою шағын өрт болады, ауа/отын қатынасының өрттің жануы тиісті түрде орнатылуы мүмкін, қыздыру процесі ауа/отын қатынасын динамикалық бақылауды қажет етпейді, тек отын мен жануды бақылау үшін. ауа қысымының тұрақтылығы, бұл басқару жүйесінің құрамын айтарлықтай жеңілдетеді, пеш құрылысының құнын төмендетеді. Дегенмен, пештің нақты температурасы мен белгіленген температура арасындағы ауытқу импульстік басқарылатын жоғары жылдамдықты жану жүйесінде үлкен. Пештің температурасы мен белгіленген температура арасындағы ауытқу импульстік уақытты қысқартқан жағдайда айтарлықтай азаяды.
Жоғарыда айтылған отынның жануын бақылау әдісі өндіріс процесінде кеңінен қолданылды. Практикалық тексеру арқылы жоғарыда аталған жануды бақылау әдісі отынның жану жағдайын тиімді жақсартуға, пештің басқа жылу параметрлерін автоматты түрде басқаруға қолайлы жағдайларды қамтамасыз етуге, сонымен қатар отынды үнемдеуге және пештің жылу тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
Бақылау пешінің температурасы қисығы. Отынның жануын бақылау негізінде пештің температуралық қисығы (процесті қыздыру қисығы) бақыланады.
Пештің қысымын бақылау. Ол пештің жұмыс жағдайының тұрақтылығын қамтамасыз ете алады, пешке суық ауаның сорылуын азайтады, нәтижесінде пештің температурасы немесе пештің өрт құбылысы төмендейді. Пеш есігін, пеш вагонын және пеш корпусын тығыздау жалын пешін тығыздау қиындығы болып табылады. Алюминий силикатты талшықты қолдану пештің герметизациясын шешу үшін қолайлы жағдайларды қамтамасыз етеді. Алюминий силикат талшығының жұмсақ және серпімді сипаттамалары қатты және икемді тығыздағыш бетін жасау үшін пайдаланылады, ол серіппемен немесе цилиндрмен басылады, пешті тығыздағыш корпусқа айналдырады. Пешті тығыздау пеш қысымының тұрақтылығын бақылаудың алғы шарты және шарты болып табылады.
Компьютермен басқарылатын пеште кейбір негізгі шарттар болуы керек, мысалы, жетілдірілген жану құрылғысы, қалдық жылуды қалпына келтіру, пештің ақылға қонымды құрылымы және құрылыс материалдары, әйтпесе ол компьютермен басқарылатын болса да, қанағаттанарлық нәтиже бермейді.
Өнеркәсіптік пештің технологиялық процесін компьютерлік басқару - жылу сапасын жақсарту, қоршаған ортаның ластануын азайту, энергияны үнемдеу және өндірісті басқаруды жақсарту бойынша тиімді шаралардың бірі. Қазір көптеген соғу зауыттары өндірістік процесті кешенді басқаруға, адам мен машина диалогына қол жеткізу үшін өнеркәсіптік компьютерлерді қолданады, өте жақсы нәтижелер алды.
міне, біздің тегін соғу өнімдерінің нақты суреттері, біз туралы көбірек білуге қош келдіңіз: