Соғудың қандай түрлерін бөлуге болады?

Соғулар қалыптау режимі және деформация температурасы бойынша жіктеледі. Қалыптау режимі бойынша соғуды соғу және штамптау болып екі санатқа бөлуге болады; Деформация температурасы бойынша соғуды ыстық соғу, суық соғу, жылы соғу және изотермиялық соғу болып бөлуге болады.
Ыстық соғу - металдың қайта кристалдану температурасынан жоғары соғу. Температураның жоғарылауы металдың пластикасын жақсартуға мүмкіндік береді, соғудың ішкі сапасын жақсартуға ықпал етеді, сондықтан ол оңай жарылып кетпейді. Жоғары температура сонымен қатар металдың деформацияға төзімділігін төмендетеді, соғу машиналарының қажетті тоннажын азайтады. Бірақ ыстық соғу процесі көп, дайындаманың дәлдігі нашар, беті тегіс емес, соғу оңай тотығуды, декарбонизацияны және жануды жоғалтады.

Суық соғу металды соғудың қайта кристалдану температурасынан төмен, әдетте бөлме температурасында соғу кезінде суық соғу деп аталады. Жылы соғу қалыпты температурадан жоғары, бірақ соғудың қайта кристалдану температурасынан аспайды.

Жылы соғудың дәлдігі жоғары, беті тегіс және деформацияға төзімділігі үлкен емес. Бөлме температурасында суық соғу және престеу дайындамасы, оның пішіні мен өлшемінің дәлдігі жоғары, беті тегіс, өңдеу процесі аз, автоматты түрде өндіруге оңай. Көптеген суық соғу, суық штамптау бөлшектерін өңдеуді қажет етпестен бөлшектер немесе бұйымдар ретінде тікелей пайдалануға болады. Бірақ суық соғу кезінде металдың пластикасы төмен болғандықтан, деформация оңай жарылып кетеді, деформацияға төзімділік, соғу машиналарының үлкен тонналық қажеттілігі.

Изотермиялық соғу – соғудың бүкіл процесі кезінде дайындаманың температурасын тұрақты ұстау. Изотермиялық соғу дегеніміз - бір температурада кейбір металдардың жоғары пластикалық қасиетін толық пайдалану немесе белгілі бір микроқұрылым мен қасиеттерді алу. Изотермиялық соғу үшін штамп пен дайындаманың тұрақты температурасы бірге қажет, ол жоғары шығынды талап етеді және тек суперпластикалық қалыптау сияқты арнайы соғу процестерінде қолданылады.